Подшипник 840012
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 840012 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 2 |
| Наружный диаметр подшипника | 7 |
| Ширина подшипника | 2,8 |
| Масса подшипника | 0,00064 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 0,3 |
| Диаметр борта внутреннего кольца | 8,5 |
| Ширина упорного борта | 0,7 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 130 |
| Динамическая грузоподъемность | 390 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с упорным бортом на наружном кольце. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Наличие упорного борта на наружном кольце позволяет производить сквозную обработку отверстий корпуса под посадку наружных колец. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Шариковые подшипники нуждаются не в таком количестве жидкой смазки и просты в обслуживании. Если сравнивать с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, в разы меньше. Шарикоподшипники 840012 применяются в парах вращения для уменьшения трения.
Инженерная отличительная черта подшипника шарикового 840012 - в наличии у него внутреннего кольца, внешнего кольца и сепаратора.
Как крепятся шариковые подшипники 840012
Закрепление при помощи гаечного соединения (чрезвычайно распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает надежное аксиальное крепление узла и позволяет совершить монтаж подшипника с наименьшим натягом.
Безгаечные виды крепления не могут создать надежную затяжку. Для них необходимы доп посадки либо повышение твердости вала.
В малонагруженных подшипниковых узлах можно применить крепление с применением окружных стопоров, произведенных из проволоки. Поскольку закрепить концевые подшипники при помощи шайбы или планки, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить надежной фиксации.
Способы монтажа шарикоподшипников
Больше всего распространены два способа монтажа подшипников:
- Аксиальное крепление вала на двух опорах. Подшипники в данном случае монтируются враспор. Наружной обоймой опираются на концы шпинделя и в торцы крышек корпуса. Данный способ сгодится на небольшой длине вала.
- Аксиальное закрепление шпинделя в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Скользящая опора воспринимает только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. Именно поэтому в ее конструкции употребляют радиальный шариковый подшипник. Основной изъян такого метода - малая жесткость вала.
Материалы шарикового подшипника 840012
В связи с тем, что шарикоподшипники эксплуатируются при довольно большом диапазоне условий, то их изготавливают из разных материалов.
При производстве шарикоподшипников больших размеров используются цементированные сплавы - 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А. Используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ4 и ШХ20СГ. Кольца и шары шариковых подшипников предназначены для работы при температурах ниже 120 градусов Цельсия.
Для шариковых подшипников 840012 используются коррозийно-стойкие, теплопрочные стали, низколегированные.
Помимо металлического сплава, в качестве материала для шаров применяют Si3N4. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники хорошо используют в конструировании скоростных узлов. Иногда в роли материала для производства сепараторов употребляют текстолит.
Как маркируют подшипники
Обозначают шариковый подшипник в согласовании со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:
- два крайних знака справа - внутренний диаметр
- 7 цифра - характеристика ширины
- 3-я цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами 8 и девять, особо легкая - один и 7, легкая - два, средняя - цифрами 3, средняя широкая - шесть, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - 4)
- 6-я и пятая цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие канавок, защитных шайб или буртов)
- четвертая цифра справа - тип (радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый сферический - 1, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)
Полноценное обозначение шарикового подшипника создается соединением его условного обозначения и обозначения производителя. По правую сторону от обозначения кроме того может располагаться дополнительное условное обозначение материала шарикового подшипника. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, отделив его дефисом.
Правильная эксплуатация шарикоподшипников
Подшипники шариковые могут быть повреждены в силу искривления при повышенной нагрузке, износа при попадании в него загрязнений, а также из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Тела качения и обоймы трескаются из-за перекоса и сильных ударов.
Изнашивание подшипников уменьшают благодаря хорошей очистке масла и использования манжет.
Достоинства и минусы
Достоинства:
- небольшое трение
- скорость вращения
- внушительное разнообразие и взаимозаменяемость
- возможность выдерживать продольные перегрузки
- не нужна постоянная лубрикация и ТО
- небольшой момент пуска
В общем, положительных сторон немало, этим объясняется широкое применение подшипников 840012.0.
Шариковые подшипники 840012 не лишены минусов, например:
- шум, издаваемый при большой скорости вращения
- большие размеры при сравнении с подшипниками скольжения
- меньшая грузоподъемность
- "нежность" конструкции
Чтобы повысить работоспособность, их конструируют с четырехточечным шариковым контактом. Для этого внешняя или внутренняя обойма изготавливается двойной. Шариковые подшипники широко применяются в авиастроении и промышленности.
Радиальный подшипник 840012
Материалы
Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы изготавливают из хромистой стали. При возможности ударных нагрузок целесообразно использовать латунь. Полиамидные сепараторы уменьшают вес подшипников и шум. Сугубо массовые – сепараторы из низкоуглеродистой стали.
Обоймы значительных диаметров выпускают из цементируемых сталей. Для шаров подшипников применяются подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, нержавеющие стали, четырёхазотистый трехкремний, керамические материалы. Такие же материалы применяют для подшипниковых колец.
Подшипник шариковый радиальный 840012 – строение, минусы, преимущества
Основной недостаток шарикового подшипника – увеличенные радиальные габариты. Преимущества шарикового подшипника 840012 в значимой степени характеризуется точечным взаимодействием шариков. Только с малой площадкой соприкосновения связана ограниченная тоннажность. Шариковые подшипники также, восприимчивы к пульсациям, ударам, не должны работать при особо высоких оборотах оси.
Преобладания:
- незначительное выделение тепла
- длительность работы
- эффективность функционированияпри осциллирующих движениях и в широком интервале оборотов
- простота обслуживания
- много дешевых серийных типоразмеров
- пониженный пусковой момент
- маленькие аксиальные габариты
- практически нулевое трение
- тишина работы
В состав многих изделий подшипников включаются защитные шайбы или сальники. Для облегчения закрепления некоторые виды снабжаются фланцем наружной обоймы или выточкой под кольцо стопорное. Подшипник шариковый радиальный 840012 используется с целью компенсации радиальных нагрузок. Структура включает набор шариков, сепаратор, внешнюю размером 7 и внутреннюю диаметром 2 обоймы.

