Продажа подшипников

Подшипник 81234M

  • Подшипник 81234M
  • Подшипник 81234M
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 81234M
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник в сборе
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Форма цилиндрический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 170
    Наружный диаметр подшипника 240
    Масса подшипника 7,7
    Высота профиля 55
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 2280000
    Динамическая грузоподъемность 540000
    Предел усталостной прочности 200000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции комплект цилиндрических роликов с сепаратором
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Монтаж

    При установке подшипника в сборе необходимо исполнять некоторые инструкция:

    • при сборе корпусов для обеспечения соосности могут использоваться монтажные вкладыши
    • после установки проверяют свободное проворачивание вала в опорах
    • при вибрационных усилиях рекомендованы переходные посадки с небольшими натягами
    • перед установкой шпинделя необходимо выкрутить винт фиксации
    • после монтажа в фиксирующей опоре закручивают винт
    • при конструировании и производстве должна обеспечиваться точность расположения опорных поверхностей под собранные подшипники
    • посадочные плоскости шпинделя изготавливаются по скользящей посадке с допуском в интервалах от H6 до H9
    • удары молотком прямо по корпусу непозволительны
    • в плавающей опоре установочный винт не ставится
    • шейке шпинделя изготовляются фаски
    • подшипник в сборе фиксируется на опорной поверхности до закрепления вала в подшипнике

    Используемые материалы, особенности смазки

    Для корпусов подшипников в сборе используются:

    • штампованная сталь
    • сталь нержавеющая
    • стальное литье
    • термопласты
    • часто применяемый серый чугун

    Корпус из чугуна обеспечивает:

    • легкость выполнения системы смазки
    • снижение стоимости опоры
    • простоту обработки
    • большую твердость
    • достаточную прочность

    К недостаткам чугунного корпуса можно причислить:

    • не высокую стойкость к вибрациям, переменам усилий
    • возможность ударной нагрузки

    Корпуса из покрытой цинком стали выпускаются сборными. У указанного подшипника маленький диаметр 170 мм, большой - 240 мм. Вес - 7,7 грамм. В корпусах из листовой стали употребляют подшипники с предварительным заполнением вязкой смазкой. При большой вибрациям, крепости и стойкости к ударам они наделены небольшими габаритами и массой.

    По особым заказам изготавливаются корпуса с никелевым или цинковым покрытием. Для функционирования в условиях динамических нагрузок применяют сборные опоры стальные литые либо из прочного чугуна. Для защиты от образования ржавчины чугунное и стальное литье корпусов защищается специальным лаком.

    Сборные подшипники с пластиковым корпусом характеризуются малым весом. Такие опоры лучше использовать на нормальных и умеренных нагрузках. Они стойки к коррозии и могут применяться в химическом и пищевом оборудовании.

    Компании SKF и Asahi выпускают опоры в сборе с подшипниками и нержавеющими корпусами. Они нужны для пищевого оборудования. При условии употребления специализированной смазки могут использоваться в пищевке.

    Модификации с периодической смазкой снабжены каналами подачи смазки, подшипниками с отверстиями для подачи смазки, масленками. В основной массе модификаций смазка рассчитана на весь срок эксплуатации. При использовании уплотнений из маслоупорной износоустойчивой резины и пластичных щелочных смазок допускаются функциональные температуры - 25 до 120 градусов Цельсия.

    Для смазки современных сборных подшипников Koyo употребляет комплексные антизадирные смазки. Улучшенная смазка помогает увеличить тепловой диапазон работы, умножить прочность узла. Улучшенное уплотнение запрессовано в корпус. Хорошее уплотнение имеет внутреннюю кромку устремляющую смазку к телам качения.

    Высокотемпературные подшипники в сборе изготовления SKF употребляют защитные металлические шайбы с сальниками лабиринтного типа. Предохранительные шайбы и подшипник покрыты фосфатом марганца. Употребляется смазка с содержанием углерода. Для предотвращения подклинивания повышен радиальный зазор.

    Подшипник в сборе – положительные моменты, минусы, устройство

    Подшипник в сборе представляет собой готовый узел опоры производства SKF. Он предназначается для восприятия значительных радиальных и малых аксиальных сил. Устройство опоры в сборе включает в себя корпус с установленным подшипником, уплотнения, смазку. При применении подшипника с удлиненной втулкой на ней размещается винт для фиксации вала.

    В зависимости от возможности техобслуживания подшипники в сборе могут быть легкоразъемными и цельными. Легкоразъемные конфигурации являются более ремонтопригодными, допускают замену подшипника, сальников, проще в ремонте. Единые модели имеют более элементарную конструкцию и более дешевы.

    Серийная номенклатура охватывает широкий набор вариантов крепежа, типоразмеров, материалов корпуса. Помимо большинства недорогих китайских типов доступны варианты от лидеров индустрии SKF, Asahi, INA, FYH, NTN, Koyo. Смонтированные подшипниковые опоры серийно изготавливаются большинством основных фирм.

    Применение сборных подшипников даёт возможность:

    • уменьшить металлоемкость конструкции, снизить трудоемкость производства
    • упростить сборку изделия
    • упростить конструкцию и повысить качество
    • сделать легче и убыстрить конструирование машин и механизмов
    • облегчить использование
    • улучшить ремонтопригодность
    • сделать дешевле производственный процесс

    К недочетам сборных подшипниковых опор можно причислить узость массово производимой номенклатуры. Такие подшипники не несут значительные продольные нагрузки. Большая цена подшипников в сборе компенсируется меньшей ценой изготовления и проектирования изделий.