Продажа подшипников

Подшипник 81168M

  • Подшипник 81168M
  • Подшипник 81168M
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 81168M
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник в сборе
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Форма цилиндрический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 340
    Наружный диаметр подшипника 420
    Масса подшипника 19,5
    Высота профиля 64
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 4900000
    Динамическая грузоподъемность 900000
    Предел усталостной прочности 355000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции комплект цилиндрических роликов с сепаратором
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Применяемые материалы, смазка

    Для корпусов подшипников в сборе используются:

    • стальное литье
    • аустенитная сталь
    • термопластичные материалы
    • наиболее часто применяемый серый чугун
    • сталь листовая

    Корпус из чугуна обеспечивает:

    • простоту выполнения системы смазки
    • простоту обработки
    • достаточную прочность
    • хорошую жесткость
    • удешевление опоры

    К недостаткам чугунного корпуса можно отнести:

    • опасность ударной нагрузки
    • плохую устойчивость к вибрациям, переменам усилий

    Штампованные корпуса из листовой покрытой цинком стали выпускаются сборными. У этого подшипника в сборе маленький диаметр 340 мм, большой - 420 мм. Масса - 19,5 грамм. В корпусах из листовой стали употребляют подшипники с предварительным заполнением густой смазкой. При большой прочности, устойчивости к ударам и вибрациям они обладают минимальными размерами и массой.

    Для функционирования в режимах переменных нагрузок применяют сборные опоры стальные литые либо из прочного чугуна. Для предохранения от ржавчины стальное и чугунное литье корпусов защищается лаком. По особым заказам выпускаются корпуса с никелевым либо цинковым покрытием.

    Сборные подшипники с корпусом из пластика характеризуются малым весом. Они устойчивы к ржавчине и могут применяться в пищевом и химическом парке оборудования. Подобные опоры предпочтительно употреблять при средних и ограниченных нагрузках.

    Фирмы SKF и Asahi выпускают опоры в сборе с нержавеющими корпусами и подшипниками. Они необходимы для химического оборудования. При условии использования специальной смазки могут употребляться в пищевой индустрии.

    При употреблении уплотнений из маслостойкой износоустойчивой резины и пластичных щелочных смазок дозволяются функциональные температуры - 25 до 120 градусов Цельсия. В основной массе модификаций смазка рассчитана на полный срок применения. Модификации с периодической смазкой оснащены подшипниками с отверстиями для подачи смазочных материалов, масленками, каналами для смазки.

    Для смазки новых сборных подшипников Koyo использует комплексные литиевые антизадирные смазки. Хорошее уплотнение содержит внутреннюю кромку устремляющую смазку к шарикам подшипника. Улучшенное уплотнение запрессовано в корпус. Усовершенствованная смазка помогает увеличить температурный диапазон работы, увеличить надежность узла.

    Высокотемпературные подшипники в сборе изготовления SKF используют защитные металлические шайбы с сальниками лабиринтного вида. Для предотвращения заклинивания повышен радиальный внутренний зазор. Употребляется смазка на основе графита. Защитные шайбы и подшипник покрыты фосфатом марганца.

    Монтаж и его особенности

    При установке подшипника в сборе следует выполнять некоторые правила:

    • удары молотком прямо по корпусу непозволительны
    • в плавающей опоре установочный винт не ставится
    • на цапфе шпинделя выполняются фаски
    • после монтажа в фиксирующей опоре закручивают винт
    • посадочные плоскости вала производятся по скользящему с допуском в границах от H6 до H9
    • при проектировании и изготовлении должна быть обеспечена точность положения опорных плоскостей под собранные подшипники в сборе
    • при вибрациях рекомендованы переходные посадки с небольшими натягами
    • перед сборкой оси нужно выкрутить фиксирующий винт
    • после установки проверяют свободное проворачивание вала в опорах
    • корпус подшипника в сборе закрепляется на опорной плоскости до фиксации оси в подшипнике
    • при сборе корпусов для обеспечения соосности применяются монтажные подкладки

    Подшипник в сборе – недостатки, конструкция, плюсы

    Подшипник в сборе представляет собой готовый узел опоры производства SKF. Он предназначается для восприятия высоких радиальных и малых осевых сил. Устройство опоры в сборе включает в себя корпус с установленным подшипником, сальники, систему смазки. При применении подшипника с вытянутой втулкой на ней расположено винт установочный для удержания шпинделя.

    В зависимости от наличные возможности обслуживания подшипники в сборе могут быть разъемными и едиными. Легкоразъемные девушки являются более ремонтопригодными, допускают замену подшипника, сальников, проще в техническом обслуживании. Неразъемные модификации имеют более простую конструкцию и низкую стоимость.

    Массовая номенклатура включает большой выбор типоразмеров, материалов корпуса, способов крепежа. Помимо многих доступных китайских типов доступны варианты от лидеров отрасли FYH, Asahi, Koyo, SKF, INA, NTN. Смонтированные подшипниковые опоры массово изготавливаются основной массой ведущих изготовителей.

    Использование сборных подшипников даёт возможность:

    • ускорить и сделать легче проектирование машин и механизмов
    • повысить ремонтопригодность
    • сделать проще конструкцию и повысить ее надежность
    • понизить трудоемкость изготовления, уменьшить металлоемкость конструкции
    • облегчить сборку изделия
    • облегчить применение
    • сделать дешевле производственный процесс

    К недостаткам сборных подшипниковых опор можно отнести ограниченность массово изготавливаемой номенклатуры. Эти самые подшипники не несут значимые продольные нагрузки. Большая цена подшипников в сборе возмещается меньшей ценой изготовления и конструирования подшипников в сборе.