Подшипник 81168
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 81168 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 340 |
| Наружный диаметр подшипника | 420 |
| Ширина подшипника | 64 |
| Масса подшипника | 19,5 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовым 81168 является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и беговых дорожек обойм. Состоит из роликов, наружного диаметром 420 мм и внутреннего диаметром 340 мм колец, сепаратора. Пропорция калибра роликов и протяженности менее 2,5. Если отношение другое, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.
Материалы и смазка
Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность около 58 - 65 по HRC. После термического упрочнения твердость обойм размером меньше 35 мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу.
Фирма NTN благодаря термообработке гарантирует температурный предел двести град. для типа TS3 и 255 градусов цельсия для исполнения TS4. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном допустимы температуры до 120 град. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.
Для обойм, тел качения применяются каленые науглероженные сплавы. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения до 22 миллиметров используются стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения и колец размером от 10 до 30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером больше 30 мм изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно пяти мм. Длительность цементации может составлять 140 часов. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 81168 можно применять также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.
Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики делают из SiN3. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- ослабить шум
- гарантировать диэлектрические качества
- понизить трение
- повысить скорость
- увеличить живучесть и прочность узла
- снизить инерционность
Для смазки применяются масла и вязкие смазки. Для моделей с пластмассовым сепаратором особенно важно проверять сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазки выполняется с торца подшипника роликового.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников осуществляют из металла 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей калкой. Большая твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность.
После термического упрочнения плоскость отшлифовывается и заполировывается с нужной точностью. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов калится до величин твердости ориентировочно 60…65 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца.
Специфика установки и употребления роликовых подшипников
При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим разогрев кольца. После установки проверяется простота вращения роликового подшипника, проводится смазка. Через монтажное отверстие происходит запрессовка обоймы роликоподшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор.
Роликоподшипник 81168 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Проверяют простота движения обойм. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.
Подшипники роликовые качения 81168 применяются при средних оборотах и повышенных лучевых силах:
- для мощных насосов
- в крупных электродвигателей
- в шпинделях станков обработки металла
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для мощных редукторов
Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность оси. Напыляется нетолстый налет смазки. Проверяется размеры, качество посадочных плоскостей, чистота поверхностей. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.
Перед тем, как установить проводят расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника выполняют в керосине либо особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник должен держаться менее 2 часов. Для подготовки применяют нагретое до девяноста трех градусов масло.
Минусы и достоинства роликоподшипников 81168
Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:
- сократить габариты стоек
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- обеспечить очень большую жесткость опоры
- почти в 2 раза превысить тоннажность подобных по размерам шариковых подшипников
К минусам роликовых подшипников 81168 относятся:
- большее выделение тепла, громкость
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
Роликоподшипники 81168 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Эти подшипники держат большие нагрузки на небольших оборотах. Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают высокие обороты.
Подшипник роликовый упрорный 81168
Специфика установки, посадки, материалы
Возможные эксплуатационные температуры от минус двадцати до ста двадцати градусов Цельсия. Кольца и ролики исполняют из закаленных особопрочных подшипниковых сталей. Для сепараторов роликоподшипников упорных 81168 нашли применение полиамид 66 с усилением стекловолокном или латунь.
Кольцо свободное самоустанавливается по наружному диаметру. В процессе установки кольца разворачиваются к роликам канавками качения. Тугая обойма насаживается на вал с посадкой по h8 монтажным диаметром. Посадочная плоскость заточки корпуса шлифуется по H9.
Подшипник упорный роликовый 81168 – характерные черты, устройство
В устройство подшипника входят набор роликов, сепаратор для распределения, кольцо опорное с плотной посадкой на вал, опорная обечайка со свободной посадкой на шпиндель. Подшипник роликовый упорный 81168 воспринимает только лишь продольные нагрузки одностороннего воздействия. Упорный подшипник 81168 можно смело отнести к разборным опорам.
При ограниченности аксиальных характеристик в виде упорного роликового подшипника используется только лишь сепаратор с комплектом роликов. В таком варианте предъявлены чрезвычайно высокие требования по прочности, размерной верности и чистоте узла к посадочным плоскостям шейки корпуса и шпинделя. С роликами должны контактировать шлифованные поверхности упрочненные до степени 60…64 единиц по Роквеллу.
Благодаря значимой площади соприкосновения такие роликоподшипники характеризуются повышенной мощностью. В варианте возможных перекосов вала необходимы модификации с бочкообразными роликами. При продольных динамических нагрузках и повышенных оборотах используются вариации с коническими роликами. Главным образом применяются подшипники с трубчатыми роликами и ограниченными наибольшими оборотами.
