Продажа подшипников

Подшипник 81107

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 81107
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 52
Ширина подшипника 12
Масса подшипника 0,1005
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения короткие цилиндрические ролики
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипником 81107 зовется подшипник с плоским контактом роликов и внутренних дорожек обойм. Отношение протяженности и калибра тел качения меньше двух с половиной. При большей длине ролика выделяют особый вид игольчатых подшипников. Он состоит из внешнего диаметром 52 мм и малого диаметром 35 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения.

Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до величин твердости ориентировочно 61 - 66 единиц HRC. После термической обработки поверхность шлифуется и полируется с необходимой точностью. При ограниченности диаметров применяются роликоподшипники без малого или наружного кольца.

Специфика применения и монтажа роликоподшипников

Решительно запрещено передавать усилие сквозь тела качения или сепаратор. После установки выполняется смазка, проверяется простота верчения роликоподшипника. Через сборную втулку выполняется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев кольца.

Перед монтажом делают расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника проводят в керосине или особых растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник обязан держаться не больше 2х часов. Для расконсервации используют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло.

Подшипники роликовые качения 81107 могут использоваться при повышенных радиальных усилиях и средних угловых скоростях:

  • для насосов повышенной мощности
  • в устройствах машинного и жд транспорта
  • в крупногабаритных электродвигателей
  • для высоконагруженных редукторов
  • в шпинделях механизмов металлообработки

Напыляется нетолстый пласт смазки. Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Проверяется чистота, размеры, качество установочных поверхностей. Испытываются каналы подачи смазочных материалов.

Проверяют легкость проворачивания обойм. Роликоподшипник 81107 контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты.

Подшипники роликовые с сепараторами допускают более высокие обороты, надежны. Роликовые подшипники 81107 без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших оборотах.

Смазка и материалы

Для роликовых подшипников 81107 могут использоваться также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

Для смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Для моделей с пластмассовым сепаратором требуется проверять сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки осуществляется с торца подшипника качения роликового.

Для тел качения роликов, колец используются каленые науглероженные стали. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров применяются стали наподобие ШХ15. Кольца толщиной свыше 30 мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. Для крупных роликов и обойм шириной от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.

Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из стали марки 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Большая прочность внешних пленок при высокой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара.

Для видов с полиамидным PA66 сепаратором с упрочнением кремниевым волокном допустимы температуры до 110 градусов. Фирма NTN именно благодаря термической обработке реализует тепловой интервал двести пятьдесят градусов для исполнения TS4 и сто восемьдесят пять град. для типа TS3. Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия.

До закалки кольца науглероживают на глубину ориентировочно шесть мм. Продолжительность процесса цементации равняется около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные тела качения производятся из стали 20Х2Н4А.

После закалки твердость обойм размером меньше 35 миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 61…65 единиц по Роквеллу. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость около 58 - 65 по HRC. Кольца шириной больше 35 мм и немалые тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

Для гибридных подшипников ролики делают из SiN3. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:

  • снизить инертность
  • снизить шум
  • обеспечить диэлектрические характеристики
  • нарастить скорость
  • увеличить живучесть и надежность подшипника
  • сократить фрикцию

Достоинства и недостатки роликовых подшипников 81107

Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:

  • обеспечить довольно большую жесткость опор
  • 1,5, два раза повысить тоннаж близких по габаритам шарикоподшипников
  • уменьшить габариты стоек
  • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки

К недостаткам роликоподшипников 81107 относятся:

  • меньшие рабочие скорости
  • жесткие требования к соосности
  • чрезмерное тепловыделение, громкость

Подшипник роликовый упрорный 81107

Применение

Используют на узлов насосных станций, двигателях, механизмах, подвижных составах, упорных блоках, нефтедобывающих вышек, поворотных столах всевозможных узлов, в редукторах, станках металлообрабатывающих и металлорежущих и насосах. Ключевые заказчики – металлоперерабатывающие, горные и энергетические компании.

Роликовый подшипник упорный 81107 употребляется для опоры оси, вала и других вращающихся элементов механизмов. Роликоподшипник качения 81107 обладает низким показателем величины трения, удобен в техобслуживании и несложен в работе.

Конструкция

Рабочая поверхность колец с желобками образовывает линию движения движения роликовых тел качения, которую называют дорожками качения.

Грузоподъемность подшипникапрямо зависит от площади контакта ролика. Роликоподшипники упорные 81107 воспринимать повышенные нагрузки на ось и передавать ее на соответствующие узлы механизма или конструкции, при не очень больших скоростях вала.

Подшипник роликовый упорный 81107 представляет собой сборную конструкцию:

  • Внутреннее кольцо размером 35 мм
  • Сепаратор
  • Внешняя обойма размером 52 мм
  • Комплект тел качения (роликов)

Сепараторы производятся из сплавов латуни, бронз, полиамидов и сталей (методом штамповки).

Сепаратор выполняет 2 функции:

  • располагает ролики по отношению к оси
  • удерживает ролики на равных расстояниях

Ролики изготавливаются всевозможных форм: конус, сфера, цилиндр/бочонок.

Ролики и обоймы производятся из:

  • легированных
  • высокоуглеродистых хромистых