Продажа подшипников

Подшипник 80310А

  • Подшипник 80310А
  • Подшипник 80310А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80310А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 27
    Масса подшипника 0,996
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 19,05
    Количество тел качения 8
    Масса тел качения (1000 шт) 28,4
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 14
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Преимущества и минусы

    К плюсам шариковых подшипников 80310А причисляют:

    • богатый ассортиментный выбор и заменимость, что упрощает обслуживание подшипника шарикового
    • быстроходность
    • не требуется частая лубрикация и уход
    • незначительная фрикция
    • малый момент пуска
    • способность противостоять продольным нагрузкам

    Проще говоря, преимуществ масса, этим обуславливается повсеместное использование шариковых подшипников 80310А.

    Шариковые подшипники 80310А имеют ряд отрицательных качеств, например:

    • писк, производимый на больших оборотах
    • более крупные если сравнивать с подшипниками скольжения
    • маленькая прочность к ударным влияниям
    • низкая несущая способность

    Чтобы поднять работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. Для этой цели внешняя или внутренняя обойма изготавливается двойной. Шариковые подшипники обширно применяются в авиастроении и промышленности.

    Правильная эксплуатация шарикового подшипника

    Шарики и обоймы трескаются из-за перекоса и сильных ударов. Подшипники шариковые могут повреждаться в силу искривления при большой нагрузке, износа при попадании в него пыли, и из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения.

    Изнашивание шариковых подшипников уменьшают за счет хорошей очистке масла и применения уплотнителей.

    Материалы

    В связи с тем, что детали применяются при большом диапазоне условий, то их изготавливают из разнообразных материалов.

    При производстве подшипников больших размеров чаще всего используют также науглероженные стали: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А. Обоймы и шарики шарикоподшипников рассчитаны на работу при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде. Используются легированные хромом стали марок ШХ20СГ, ШХ15СГ, ШХ4 и ШХ15.

    В качестве материала для шариковых подшипников 80310А применяются низколегированные, коррозийно-стойкие, теплопрочные стали.

    Помимо металла, в качестве материала для шаров используют нитрид кремния. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники хорошо употребляют в конструировании высокоскоростных агрегатов. Часто в роли материала для изготовления сепаратора употребляют текстолит.

    Варианты монтажа шариковых подшипников

    Популярны следующие способы установки шариковых подшипников:

    • Аксиальное крепление вала в двух опорах. Подшипники в этом случае монтируются враспор. Наружным кольцом опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Данный способ сгодится при небольшой длине шпинделя.
    • Осевое крепление шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет исключительно радиальную нагрузку и не мешает движению шпинделя. По этой причине в ее конструкции используют радиальный шариковый подшипник. Основной изъян подобного метода - маленькая жесткость вала.

    Такие подшипники нуждаются в меньшем количестве лубрикатора и просты при обслуживании. Шарикоподшипники 80310А используются в парах вращения для снижения воздействия силы трения между ними. Если сравнивать с трением скольжения, трение, возникающее при качении, значительно ниже.

    Инженерная характерная черта шарикоподшипника 80310А заключается в наличии внутреннего кольца диаметром 50 мм, внешнего кольца размером 110 мм и сепаратора (нужен для отделения обойм, в котором размещаются шарики) диаметром 19.05 мм.

    Как закрепляются шариковые подшипники 80310А

    Крепеж с помощью гаечного соединения (наиболее распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает прочную аксиальную фиксацию подшипника и даёт возможность выполнить монтаж подшипника с наименьшим натягом.

    Виды крепления без гайки не позволят гарантировать надежную затяжку. Для них необходимы доп посадки либо повышение твердости вала.

    В подшипниковых узлах 80310А, способных нести малую нагрузку, допускается применить крепление с применением окружных стопоров, произведенных из круглой проволоки. Так как зафиксировать концевые подшипники при помощи подкладной шайбы или планки, подложенные под болты, не обеспечивает полноценной фиксации.

    Маркировка подшипников

    Условное обозначение подшипников шариковых производится в согласовании со следующим паттерном Y YY Y Y YY, где:

    • 7-z цифра - ширина
    • 5 и 6 знак справа - разновидность шарикоподшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
    • 4-й символ справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый сферический - 1, упорный, упорно-радиальный шариковый - 8 и радиальный шариковый - 0)
    • 3-й символ справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами восемь и 9, особо легкая - цифрами семь и один, легкая - цифрами два, средняя - 3, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)
    • 2 крайние цифры справа - посадочный диаметр, когда он в пределах 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается умножением этих двух цифр на 5

    По правую сторону от обозначения кроме того может находиться дополнительное условное обозначение касательно материала шарикового подшипника и его параметров. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, отделив его дефисом. Полноценное обозначение шарикового подшипника создается соединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.

    Радиальный подшипник 80310А

    Материалы

    Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы производят из хромистой стали. Сугубо многочисленные это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали. Полиамидные (PA) сепараторы сокращают массу подшипников и шум. При возможности ударных напряжений рекомендуется бронзу.

    Для шариков подшипников используются подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, керамические материалы, мартенситные нержавеющие стали, четырёхазотистый трехкремний. Такие же материалы применяют для подшипниковых обойм. Кольца огромных размеров диаметров изготавливают из цементируемых сталей.

    Подшипник шариковый радиальный 80310А – минусы, достоинства, строение

    В комплектующие ряда модификаций опор включают предохранительные шайбы или уплотнения. Подшипник радиальный 80310А используется для компенсации радиальных нагрузок. Его устройство содержит внутреннюю диаметром 50 и внешнюю размером 110 обоймы, набор шариков диаметром 19.05 мм, сепаратор. Для упрощения способов крепления различные типоразмеры оснащаются выточкой под кольцо стопорное или фланцем наружной обоймы.

    Преимущества шарикового подшипника 80310А в большой мере характеризуется точечным взаимодействием тел качения. Однако с небольшой площадью контакта связана ограниченная мощность. Шариковые подшипники также, восприимчивы к ударам, вибрациям, не могут функционировать при особо высоких оборотах шпинделя. Главный минус шарикового подшипника это увеличенные радиальные размеры.

    Преимуществами радиального шарикового подшипника 80310А являются:

    • минимальное трение
    • масса недорогих серийных видов
    • небольшое выделение тепла
    • эффективная работа при осциллирующих воздействиях и в большом интервале оборотов
    • длительность работы
    • простота технического обслуживания
    • незначительные аксиальные размеры
    • тихая работа
    • пониженный пусковой момент