Подшипник 80207С17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80207С17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 17 |
| Масса подшипника | 0,285 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 11,112 |
| Количество тел качения | 9 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 5,64 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Закрепление подшипника 80207С17
Затяжка с помощью гаек. Гаечное крепление гарантирует крепкую осевую фиксацию подшипника и даёт возможность сделать установку подшипника с минимальным натягом.
Виды крепления без гайки не позволяют сделать надежную затяжку. Для них нужны прибавочные посадки либо увеличение твердости шпинделя.
В малонагруженных подшипниковых узлах можно использовать крепеж с применением окружных фиксаторов, сделанных из проволоки. Так как застопорить концевые подшипники с помощью планки или шайбы, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не обеспечивает полноценной фиксации.
Такие подшипники нуждаются не в таком количестве смазки и неприхотливы в обслуживании. Шарикоподшипники 80207С17 употребляются в вращающихся узлах для снижения трения между ними. По сравнению с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, значительно ниже.
Инженерная особенность подшипника шарикового 80207С17 заключается в наличии внутреннего кольца диаметром 35 мм, внешней обоймы размером 72 мм и сепаратора (служит для отделения обойм, в котором находятся тела качения) диаметром 11.112 мм.
Методы монтажа шарикоподшипников
Популярны два способа монтажа шариковых подшипников:
- Аксиальный монтаж шпинделя в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Скользящая опора воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не мешает движению вала. Именно поэтому в ее устройстве используют радиальный шарикоподшипник. Доминирующий недочет подобной схемы монтажа - не очень большая жесткость вала.
- Аксиальное крепление вала в двух опорах. Шариковые подшипники в подобном случае монтируются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики вала и в торцы крышек корпуса. Данный метод подходит на небольшой длине вала.
Преимущества и минусы
К положительным моментам 80207С17 относят:
- не требуется частая смазка и ТО
- малый пусковой момент
- скорость вращения
- большое разнообразие и взаимозаменяемость
- небольшое трение
- восприимчивость к осевым нагрузкам
Проще говоря, преимуществ масса, чем и обуславливается повсеместное использование подшипников 80207С17.
Подшипники шариковые 80207С17 имеют несколько недочетов к примеру:
- большие размеры если сравнивать с подшипником скольжения
- меньшая грузоподъемность
- писк, производимый на больших оборотах
- маленькая устойчивость к механическим воздействиям
Шарикоподшипники с большим размахом применяются в самолето-строении и аграрном машиностроении. Для роста работоспособности, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. Для этого внешнее или малое кольцо изготавливается парным.
Правильная эксплуатация шарикового подшипника
Шарикоподшипники могут повреждаться по причине деформации при большой нагрузке, истирания при попадании в него грязи, и из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения. Тела качения и обоймы трескаются из-за перекоса и сильных ударов.
Износ шарикоподшипников уменьшают благодаря хорошей очистке масла и использования манжет.
Материал подшипника 80207С17
Из-та того, что шариковые подшипники могут использоваться при обширном наборе переменных, то их выпускают из различных материалов.
Обоймы и шары подшипников предназначены для работы при температурах ниже 120 град. Цельсия. В качестве материала используются хромистые стали: ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ20СГ. При производстве крупных подшипников чаще всего используют науглероженные стали: 18ХГТ, 20Х2Н4А, 15Г1.
Для шарикоподшипников 80207С17 применяются коррозийно-стойкие, теплопрочные стали, низколегированные.
Помимо стали, в качестве используемого материала для шариков используют четырёхазотистый трехкремний. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, такие подшипники активно употребляют в проектировании скоростных агрегатов. Порой в качестве материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.
Маркировка
Условное обозначение подшипников шариковых делается в соответствии с паттерном Y YY Y Y YY, где:
- 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
- четвертая цифра справа - тип (упорно-радиальный шариковый - 8, упорный, радиальный шариковый сферический - 1, радиально-упорный шариковый - 6 и радиальный шариковый - 0)
- седьмой знак - характеристика ширины
- две цифры справа - внутренний диаметр, в случае, если он в рубежах 20 - 495 мм, значит диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
- 3 цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - девять и 8, особо легкая - цифрами один и 7, легкая - два, средняя - 3, средняя широкая - 6, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - цифрами четыре)
Полноценное обозначение подшипника формируется объединением его условного обозначения и обозначения изготовившего его завода. По правую сторону от обозначения кроме того может находиться вспомогательное обозначение касательно материала шарикоподшипника. Класс точности ставят слева от маркировки, отделив его дефисом.
Радиальный подшипник 80207С17
Применяемые материалы
При больших диаметрах обоймы выпускают из цементируемых сталей. Для шаров подшипников применяются хромистые высокоуглеродистые стали, керамические материалы, четырёхазотистый трехкремний, нержавеющие стали. Такие же материалы употребляют для подшипниковых колец.
Сугубо популярные – сепараторы из низкоуглеродистой стали. При вероятности импульсных усилий рекомендована бронзу. Полиамидные сепараторы снижают гул и вес подшипников. Для нержавеющих подшипников сепараторы делают из хромоникелевой стали.
Подшипник шариковый радиальный 80207С17 – конструкция, минусы, преимущества
Шариковые подшипники также, чувствительны к толчкам, пульсациям, не могут функционировать при особо высоких оборотах шпинделя. Плюсы шарикоподшипников 80207С17 в значимой мере характеризуется точечным взаимодействием тел качения. Но с маленькой площадью соприкосновения связана небольшая мощность. Основной изъян шарикового подшипника – увеличенные радиальные размеры.
Подшипник 80207С17 предназначается с целью компенсации радиальных напряжений. В ингредиенты некоторых типов подшипников входят уплотнения или защитные шайбы. Для облегчения закрепления различные типоразмеры снабжаются канавкой под стопор или фланцем наружной обоймы. Конструкция включает в себя тела качения (шарики) диаметром 11.112 мм, сепаратор, внутреннюю диаметром 35 и внешнюю размером 72 обоймы.
Преимуществами радиального шарикового подшипника 80207С17 считаются:
- маленькое тепловыделение
- тишина работы
- износостойкость
- большой выбор недорогих серийных типоразмеров
- эффективность функционированияпри осциллирующих движениях и в широком диапазоне оборотов
- снижение момента пускового
- маленькие аксиальные габариты
- лёгкость техобслуживания
- самое малое трение

