Продажа подшипников

Подшипник 80103К1С9

  • Подшипник 80103К1С9
  • Подшипник 80103К1С9
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80103К1С9
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
    Наружный диаметр подшипника 35
    Ширина подшипника 10
    Масса подшипника 0,0423
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 4,763
    Количество тел качения 10
    Масса тел качения (1000 шт) 0,444
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 4
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Материал шарикоподшипника 80103К1С9

    Так как данные детали эксплуатируются при обширном диапазоне условий, то их производят из разнообразных материалов.

    Обоймы и шарики шарикоподшипников предназначены для работы при температурах ниже 120оС в неагрессивной среде. При производстве крупных шариковых подшипников могут использоваться также цементуемые сплавы - 15Г1, 20Х2Н4А, 18ХГТ. Для производства используются легированные хромом высокоуглеродистые стали: ШХ4, ШХ15СГ, ШХ15 и ШХ20СГ.

    Для шариковых подшипников 80103К1С9 применяются низколегированные, коррозийно-стойкие, теплопрочные стали.

    Помимо металлического сплава, в качестве используемого материала для шариков применяют нитрид кремния. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники широко используют в проектировании высокоскоростных узлов. Часто в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

    Маркировка подшипников

    Обозначают подшипник в соответствии с шаблоном 0 12 3 4 56, где:

    • третий символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами 9 и 8, особо легкая - цифрами 1 и 7, легкая - цифрами два, средняя - цифрами три, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - 5, тяжелая - 4)
    • 6 и 5 цифра справа - разновидность шарикоподшипника (наличие защитных шайб, канавок или буртов)
    • две цифры справа - посадочный диаметр
    • седьмой знак - ширина
    • 4 символ справа - определяет тип (радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, упорно-радиальный шариковый - 8, упорный и радиально-упорный шариковый - 6)

    Полная маркировка шарикового подшипника образовывается объединением его обозначения и обозначения изготовившего его завода. По правую сторону от условного обозначения также может указываться дополнительное условное обозначение касательно материала подшипника. Обозначение класса точности располагают слева от обозначения, разделяв его дефисом.

    Варианты установки шариковых подшипников

    Больше всего применимы следующие способы монтажа шарикоподшипников:

    • Осевое крепление вала в одной опоре, а вторую опору делают "скользящей". Эта опора воспринимает только радиальную нагрузку и не мешает движению вала. По этой причине в ее устройстве употребляют радиальный шариковый подшипник. Доминирующий недостаток такой технологии монтажа - небольшая жесткость шпинделя.
    • Осевое защемление шпинделя в двух опорах. Подшипники в этом случае монтируются враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики вала и в крышки корпуса. Данный метод сгодится на небольшой длине вала.

    Минусы и достоинства

    Плюсы:

    • скорость вращения
    • восприимчивость к аксиальным нагрузкам
    • незначительная фрикция
    • обширный ассортимент и взаимозаменяемость
    • отсутствует нужда в систематической лубрикации и ТО
    • малый пусковой момент

    Проще говоря, преимуществ множество, этим обуславливается повсеместное использование подшипников шариковых 80103К1С9.

    Подшипники шариковые 80103К1С9 не лишены некоторых недостатков к примеру:

    • большие размеры по сравнению с подшипником скольжения
    • меньшая несущая способность
    • "нежность" конструкции
    • писк, производимый при большой частоте вращения

    Шарикоподшипники обширно используются в авиации и аграрном машиностроении. Для роста работоспособности, их производят с четырехточечным пятном контакта. С этой целью наружное или малое кольцо изготавливается двойным.

    Шариковые подшипники потребуют не так много смазки и неприхотливы при обслуживании. Шариковые подшипники 80103К1С9 применяются в вращающихся узлах для уменьшения воздействия силы трения. По сравнению с трением скольжения, трение, возникающее при качении, значительно ниже.

    Особенность конструкции подшипника шарикового 80103К1С9 - в наличии у него внутреннего кольца, внешней обоймы и сепаратора.

    Закрепление шарикового подшипника 80103К1С9

    Затяжка с помощью гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление обеспечивает крепкую фиксацию узла и даёт возможность выполнить монтаж подшипника с наименьшим натягом.

    Безгаечные виды крепления не могут гарантировать надежную затяжку. Для этого необходимы доп посадки либо повышение прочности вала.

    В шариковых подшипниках 80103К1С9, способных нести малую нагрузку, допускается использовать крепление с применением окружных стопоров, произведенных из круглой проволоки. Потому что застопорить концевые подшипники с помощью подкладной шайбы или планки, подложенные под резьбовые штыри, не обеспечивает полноценной затяжки.

    Эксплуатация шарикового подшипника

    Тела качения и обоймы могут трескаться из-за перекоса и сильных ударов. Подшипники шариковые могут быть повреждены из-за искривления при повышенной нагрузке, изнашивания при попадании в него грязи, а также из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения.

    Износ подшипников снижают путем своевременной очистке масла и использования манжет.

    Радиальный подшипник 80103К1С9

    Применяемые материалы

    Преимущественно массовые – сепараторы из низкоуглеродистой стали. Полиамидные (PA) сепараторы снижают вес подшипников и гул. При возможности импульсных напряжений рекомендована бронзу. Для некорродирующих подшипников сепараторы изготавливают из хромоникелевой стали.

    Обоймы огромных размеров диаметров изготавливают из сталей, укрепляемых цементацией. Для изготовления шариков опор используются нержавеющие стали, хромистые высокоуглеродистые стали, керамика, четырёхазотистый трехкремний. Эти же материалы применяют для подшипниковых колец.

    Подшипник шариковый радиальный 80103К1С9 – устройство, плюсы, недостатки

    Преимущества:

    • эффективная работа в широком диапазоне оборотов и при осциллирующих движениях
    • тишина работы
    • небольшое тепловыделение
    • лёгкость технического обслуживания
    • масса недорогих серийных типоразмеров
    • незначительные осевые габариты
    • практически нулевое трение
    • долговечность
    • снижение момента пускового

    Для простоты крепления определенные виды оснащаются проточкой под кольцо стопорное или фланцем наружной обоймы. Его конструкция содержит шарики диаметром 4.763 мм, сепаратор, внешнюю размером 35 и внутреннюю диаметром 17 обоймы. Подшипник 80103К1С9 используется с целью компенсации радиальных нагрузок. В состав некоторых видов подшипников включаются уплотнения или защитные шайбы.

    Достоинства шарикоподшипников 80103К1С9 в значительной степени определяются точечным взаимодействием тел качения. Только с небольшой площадью контакта сопряжена ограниченная грузоподъемность. Основной недостаток шарикоподшипников – растянутые радиальные габариты. Шариковые опоры также, чувствительны к пульсациям, толчкам, не могут функционировать при значительных оборотах шпинделя.