Подшипник 80102КС17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 80102КС17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 15 |
| Наружный диаметр подшипника | 32 |
| Ширина подшипника | 9 |
| Масса подшипника | 0,0302 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 4,763 |
| Количество тел качения | 8 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,444 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Крепление подшипника 80102КС17
Затяжка при помощи гаечного соединения (чрезвычайно распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает прочную аксиальную фиксацию подшипника и даёт возможность произвести монтаж подшипника с маленьким натягом.
Виды крепления без гайки не позволяют гарантировать силовую затяжку. Для этого потребуются доп посадки или повышение твердости шпинделя.
В малонагруженных подшипниковых узлах допускается применить крепление с применением окружных стопоров, изготовленных из круглой проволоки. Потому что застопорить концевые подшипники с помощью подкладки или планки, установленные под болты на торце вала, не обеспечивает полноценной фиксации.
Подшипники нуждаются не в таком количестве смазки и просты при обслуживании. Если сравнивать с трением при скольжении, трение, возникающее при качении, на порядок меньше. Шарикоподшипники 80102КС17 используются в парах вращения для снижения трения.
Инженерная отличительная черта подшипнка 80102КС17 - в наличии у него внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.
Эксплуатация шарикоподшипников
Шарики и обоймы могут трескаться из-за перекоса и резких ударов. Шарикоподшипники могут повреждаться из-за деформации при большой нагрузке, износа при попадании в него грязи, а также из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения.
Износ подшипников уменьшают благодаря фильтрации масла и использования уплотнителей.
Отрицательные черты и плюсы
К плюсам шарикоподшипников 80102КС17 причисляют:
- небольшой момент пуска
- быстроходность
- не нужна регулярная смазка и уход
- большое разнообразие и заменимость
- способность противостоять аксиальным нагрузкам
- малая фрикция
Преимуществ множество, чем и объясняется широкое использование подшипников 80102КС17.
Шариковые подшипники 80102КС17 имеют ряд отрицательных качеств, например:
- более низкая грузоподъемность
- малая прочность к механическим влияниям
- более громоздкие по сравнению с подшипником скольжения
- шум, производимый на больших оборотах
Они обширно применяются в самолето-строении и сельскохозяйственном машиностроении. Для повышения работоспособности, их конструируют с четырехточечным шариковым контактом. С этой целью наружное или внутреннее кольцо делается парным.
Материал шарикоподшипника 80102КС17
Из-та того, что шариковые подшипники могут использоваться при довольно большом диапазоне условий, то их производят из разнообразных материалов.
При изготовлении крупных шариковых подшипников могут использоваться также цементуемые сплавы: 18ХГТ, 15Г1, 20Х2Н4А. В качестве материала используются специальные хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ15СГ, ШХ20СГ, ШХ4 и ШХ15. Шары и кольца подшипников в основном предназначены для работы при температурах ниже 120 градусов по Цельсию в неагрессивной среде.
В качестве материала для шариковых подшипников 80102КС17 применяются теплопрочные стали, также латунь, алюминий и бронза.
В качестве материала для шариков используют четырёхазотистый трехкремний. Из-за низкого коэффициента трения, подшипники хорошо употребляют в конструировании скоростных агрегатов. Часто в качестве материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.
Способы монтажа шарикоподшипников
Популярны два способа монтажа шариковых подшипников:
- Аксиальная фиксация шпинделя на двух опорах. Шарикоподшипники в таком случае ставятся враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Такой метод подходит при небольшой длине вала.
- Освевая фиксация вала в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора вала воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не ограничивает перемещения вала. Поэтому в ее конструкции используют радиальный подшипник. Доминирующий недостаток подобной технологии монтажа - маленькая жесткость вала.
Как маркируют подшипники
Условное обозначение шарикоподшипников выполняется в согласовании со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:
- 4-й символ справа - тип (упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый сферический - 1, упорный, радиально-упорный шариковый - 6 и радиальный шариковый - 0)
- седьмая цифра - характеристика ширины
- два знака справа - посадочный диаметр
- третий символ справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - 8 и девять, особо легкая - цифрами один и семь, легкая - цифрами 2, средняя - цифрами три, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - четыре)
- 5-я и 6 цифра справа - разновидность подшипника (наличие защитных шайб, канавок или буртов)
Полноценное обозначение шарикоподшипника формируется объединением его условного обозначения и условного обозначения завода-изготовителя. Справа от обозначения кроме того может указываться дополнительное обозначение материала подшипника. Обозначение класса точности ставят слева от обозначения, через дефис.
Радиальный подшипник 80102КС17
Материалы
Полиамидные сепараторы сокращают массу подшипников и шум. При вероятности ударных нагрузок рекомендована латунь. Для нержавеющих подшипников сепараторы выпускают из хромистой стали. Особо массовые – сепараторы из малоуглеродистой стали.
При больших размерах обоймы изготавливают из сталей, укрепляемых цементацией. Для изготовления тел качения опор используются керамика, подшипниковые хромистые стали, нитрид кремния, мартенситные нержавеющие стали. Такие же материалы используют для подшипниковых колец.
Подшипник шариковый радиальный 80102КС17 – достоинства, строение, недостатки
Преимуществами радиального шарикоподшипника 80102КС17 являются:
- малое трение
- тихая работа
- небольшие аксиальные габариты
- маленькое выделение тепла
- лёгкость сервиса
- снижение момента пускового
- износостойкость
- эффективность работыв большом диапазоне оборотов и при осциллирующих воздействиях
- масса дешевых серийных типоразмеров
Для упрощения способов крепления некоторые типоразмеры оснащаются фланцем наружной обоймы или канавкой под кольцо стопорное. В составляющие ряда типов подшипников включают уплотнения или защитные шайбы. Шарикоподшипник 80102КС17 используется для компенсации радиальных напряжений. Его структура включает в себя внутреннюю диаметром 15 и внешнюю размером 32 обоймы, сепаратор, тела качения (шарики) диаметром 4.763 мм.
Преимущества шарикового подшипника 80102КС17 в значительной степени определяются точечным контактом тел качения. Только с маленькой площадью соприкосновения сопряжена ограниченная мощность. Шариковые стойки также, восприимчивы к вибрациям, ударам, не могут работать при значительных оборотах оси. Главный недостаток шарикового подшипника – растянутые радиальные габариты.

