Продажа подшипников

Подшипник 80053

  • Подшипник 80053
  • Подшипник 80053
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 80053
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 3,175
    Наружный диаметр подшипника 12,7
    Ширина подшипника 4,36
    Масса подшипника 0,003
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 1,588
    Количество тел качения 7
    Масса тел качения (1000 шт) 0,0164
    Материал тела качения ШХ15
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Производством шарикоподшипников 80053 занято большее число компаний: ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Подшипниковый завод №6", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Ролтом" и ОАО "Московский подшипник".

    Достоинства: противодействие перемещению шаров слабо зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, небольшое биение, способность развивать значительные радиальные и линейные скорости, малошумность, широкий выбор решений, высокая прецизионность, повсеместная распространенность. Главный недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость.

    Материал шариков из стали: ШХ15 (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь. Шарик подшипника размером 1.588 мм термо упрочнен до твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Стальные шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

    Полученный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор делают из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6, текстолита. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным процентом углерода согласно НД ИСО10111:2000.

    Части шарикоподшипника: сепаратор, внешнее кольцо, внутреннее кольцо и шарик. Сепаратор предназначается для направления тела качения что дает рост рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным (штампованным), полимерным или мехобработанным.

    Выпускаются по: ТУ 37.062.011-72, ГОСТ 832-78, ТУ 37.006.014-75, ТУ 37.006.049-79 и ТУ 37.062.007-73.

    Главные признаки, по которым характеризуют подшипник 80053:

    • ширина (B) равная 4.36 мм колец (H) (малого (B) и большого(T)): очень часто сливают в одну, если они совпадают
    • посадочный диаметр(dmin) равный 3.175 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен соответствовать наружному диаметру шейки вала
    • масса (M, kg): 1-й единицы либо 1-ой тысячи штук - чаще применяют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой установки
    • монтажный диаметр (Dmax, 12.7 mm): диаметр внешнего кольца - важен при подборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник станет в корпус

    Отличие от прочих типов подшипников - качение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец

    Один из самых популярных типов подшипника. Шариковые подшипники относят к разряду подшипников качения. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать смещению рабочего вала в радиальном направлении и практически никак в осевом. Пожалуй, наиболее распространенный вид. Вид подвижного тела шар.

    Применение шариковых подшипников 80053 (оптимально для таких случаев применения):

    • малые нагрузки
    • большая скорость вращения вала
    • эксплуатационные недостатки в виде несоосности оси вращения
    • маленькие посадочные диаметры
    • радиальные напряжения