Продажа подшипников

Подшипник 80034

Внимание покупателей подшипников
Поддержка

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

+74951486333 zakaz@themechanic.ru

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 80034
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 4
Наружный диаметр подшипника 16
Ширина подшипника 5
Масса подшипника 0,005
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 0,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 740
Динамическая грузоподъемность 1450
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки, а также от проникновения пыли и грязи в полость подшипника. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,175
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 0,132
Материал тела качения ШХ15
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82)
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Правильная эксплуатация шарикового подшипника

Подшипники шариковые могут быть повреждены из-за деформации при большой нагрузке, изнашивания при попадании в него загрязнений, а также из-за усталостного выкрашивания от приложенного напряжения. Тела качения и обоймы трескаются из-за перекоса и резких ударов.

Изнашивание шарикоподшипников уменьшают путем своевременной очистке масла и использования манжет.

Способы установки шариковых подшипников

Чаще всего применимы следующие способы установки шарикоподшипников:

  • Аксиальная фиксация вала на двух опорах. Шариковые подшипники в подобном случае устанавливаются враспор. Наружным кольцом опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Этот способ сгодится при малой длине вала.
  • Аксиальное крепление вала в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Скользящая опора воспринимает только радиальную нагрузку и не ограничивает перемещения вала. В связи с этим в ее конструкции применяют радиальный подшипник. Главный изъян этого способа - малая упругость вала.

Маркировка подшипников

Маркируют шариковый подшипник в согласовании со следующим паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:

  • третья цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами 8 и девять, особо легкая - цифрами 1 и семь, легкая - два, средняя - 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами 5, тяжелая - четыре)
  • 6-я и 5 цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие канавок, защитных шайб или буртов)
  • 4 цифра справа - определяет тип (радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый - 0, упорный, радиальный шариковый сферический - 1 и упорно-радиальный шариковый - 8)
  • 2 цифры справа - внутренний диаметр, если он в рубежах 20 - 495 мм, в таком случае диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
  • 7 знак - ширина

Полная маркировка шарикоподшипника формируется объединением его условного обозначения и условного обозначения завода-изготовителя. Справа от условного обозначения также может располагаться доп обозначение материала шарикового подшипника и его параметров. Класс точности располагают слева от маркировки, разделяв его дефисом.

Плюсы и отрицательные черты

Достоинства:

  • способность хорошо выносить аксиальные перегрузки
  • малый момент пуска
  • скорость вращения
  • небольшая фрикция
  • громадный выбор и заменимость, что значительно упрощает ремонт шарикоподшипника
  • отсутствует необходимость в систематической смазке и ТО

Плюсов много, чем и обусловлено широкое применение подшипников шариковых 80034.0.

Шарикоподшипники 80034 не лишены некоторых минусов к примеру:

  • гул, производимый при большой скорости работы
  • более массивные при сравнении с подшипником скольжения
  • "нежность" конструкции
  • более низкая грузоподъемность

Они активно используются в авиастроении и промышленности. Для повышения работоспособности, их конструируют с четырехточечным шариковым контактом. С этой целью наружное или малое кольцо изготавливается парным.

Материал шарикоподшипника 80034

Так как данные подшипники могут использоваться при довольно большом диапазоне условий, то их изготавливают из разнообразных материалов.

Кольца и шарики шариковых подшипников в основном предназначены для работы при температуре ниже 120 град. Цельсия. В качестве материала используются легированные хромом стали: ШХ4, ШХ20СГ, ШХ15СГ и ШХ15. При изготовлении шарикоподшипников больших размеров используются также цементуемые сплавы - 20Х2Н4А, 15Г1, 18ХГТ.

Для шариковых подшипников 80034 используются коррозийно-стойкие, низколегированные, теплопрочные стали.

Кроме металла, в качестве используемого материала для шариков используется Si3N4. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, подшипники хорошо употребляют в проектировании высокоскоростных приборов. Иногда в качестве материала для изготовления сепараторов применяют текстолит.

Шариковые подшипники 80034 используются в вращающихся узлах для уменьшения трения между ними. Если сравнивать с трением при скольжении, трение, которое возникает при качении, значительно ниже. Шарикоподшипники требуют не так много лубрикатора и просты в обслуживании.

Инженерная отличительная черта шарикоподшипника 80034 заключается в наличии внутреннего кольца, внешнего кольца и сепаратора.

Как крепятся подшипники 80034

Крепеж с помощью гаечного соединения. Затяжка гайками гарантирует надежную осевую фиксацию подшипника и даёт возможность совершить установку подшипника с маленьким допуском.

Безгаечные виды крепления не могут гарантировать силовую затяжку. Для этого нужны вспомогательные посадки либо повышение прочности шпинделя.

В подшипниках 80034, несущих малую нагрузку, можно использовать крепление с применением окружных фиксаторов, произведенных из проволоки. Потому что закрепить концевые подшипники с помощью планки или подкладной шайбы, подложенные под резьбовые штыри, не гарантирует полноценной фиксации.

Радиальный подшипник 80034

Применяемые материалы

Наиболее популярные – штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали. При вероятности ударных напряжений рекомендуется бронзу. Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы производят из хромистой стали. Полиамидные (па) сепараторы сокращают массу подшипников и гул.

Для шаров подшипников применяются нитрид кремния, подшипниковые хромистые стали, мартенситные нержавеющие стали, керамика. Такие же материалы употребляют для подшипниковых обойм. При больших диаметрах обоймы делают из цементируемых сталей.

Подшипник шариковый радиальный 80034 – преимущества, конструкция, недостатки

Его конструкция содержит тела качения (шарики) диаметром 3.175 мм, внешнюю размером 16 и малую диаметром 4 обоймы, сепаратор. В состав некоторых моделей опор входят сальники или предохранительные шайбы. Для упрощения крепежа определенные виды снабжаются проточкой под кольцо стопорное или наружной обоймой с фланцем. Подшипник шариковый радиальный 80034 предназначен с целью компенсации радиальных усилий.

Плюсы шарикового подшипника 80034 в значимой степени определяются точечным взаимодействием шариков. Только с маленькой площадью соприкосновения сопряжена ограниченная мощность. Основной недостаток шарикового подшипника – растянутые радиальные габариты. Шариковые опоры также, восприимчивы к ударам, пульсациям, не могут функционировать при особо высоких оборотах.

Преимуществами радиального шарикового подшипника 80034 являются:

  • небольшие аксиальные размеры
  • большое количество дешевых серийных типоразмеров
  • лёгкость технического обслуживания
  • снижение момента пускового
  • маленькое тепловыделение
  • эффективная работа при осциллирующих воздействиях и в большом диапазоне оборотов
  • долговечность
  • тишина работы
  • самое малое трение