Продажа подшипников

Подшипник 77779ХМ

  • Подшипник 77779ХМ
  • Подшипник 77779ХМ
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 77779ХМ
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 287,5
    Масса подшипника 196,9
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 30,06
    Количество тел качения 152
    Масса тел качения (1000 шт) 225
    Материал тела качения 20Х2Н4А
    Длина ролика 38,33
    Диаметр2 тела качения 31,4
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.029-85
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до величин прочности где-то 60…65 единиц HRC. После термоупрочнения плоскость полируется и шлифуется с нужной точностью.

    Роликоподшипником 77779ХМ является подшипник с плоским пятном контакта внутренних дорожек колец и роликов. Отношение длины и размера роликов менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить особый вид иглообразных подшипников. Он состоит из наружного диаметром 545 мм и малого диаметром 395 мм колец, сепаратора, тел качения.

    Роликоподшипник – смазка и используемые материалы

    Для смазки используются консистентные смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно проверять сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Для роликов, колец используются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца шириной сверх тридцати миллиметров делают из сталей типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются стали вроде ШХ15. Для крупных колец и тел качения роликов шириной от 10 до 30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ.

    Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. сталей. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники помогают:

    • увеличить надежность и живучесть узла
    • гарантировать диэлектрические характеристики
    • уменьшить инертность
    • уменьшить шум
    • увеличить обороты
    • понизить трение

    Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из металла 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает характеристики ударной прочности. Данные кольца подвергают цементации с последующей калкой.

    Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно 5 миллиметров. Длительность науглероживания может составлять около шести дней.

    Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 77779ХМ можно применять также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.

    Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия. Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке реализует тепловой предел 240 градусов цельсия для модификации TS4 и 190 град. для исполнения TS3. Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до 110 градусов цельсия.

    После термоупрочнения прочность колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде приобретают твердость порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

    Особенности использования и монтажа роликовых подшипников

    Перед установкой делают подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник может держаться не больше двух часов. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных составах. Для подготовки применяют подогретое до 95 градусов цельсия масло.

    Наносится тонкий слой смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки. Проверяется чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей, размеры. Контролируется прямизна оси, соосность посадочных мест.

    При установке обоймы с натягом на вал необходим разогрев обоймы. Решительно запрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. Через монтажную втулку проводится установка обоймы роликового подшипника. После установки проверяется простота вращения роликового подшипника, выполняется смазывание.

    Роликоподшипники качения 77779ХМ могут использоваться при не слишком высоких угловых скоростях и больших лучевых усилиях:

    • в крупных электродвигателей
    • в шпинделях механизмов металлообработки
    • в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
    • для мощных насосов
    • для сильно нагруженных редукторов

    Проверяют простота вращения втулок. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией люфты. Роликоподшипник 77779ХМ контролируют визуально на неимение внешних изъянов.

    Недостатки и плюсы роликоподшипников 77779ХМ

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • два раза превысить грузоподъемность сходных по габаритам шарикоподшипников
    • возможность сократить габариты стоек
    • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
    • обеспечить большую прочность опоры

    К изъянам роликоподшипников 77779ХМ относятся:

    • минимальные по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые обороты
    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • повышенные требования к соосности опор

    Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны. Подшипники роликовые 77779ХМ без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения. Эти подшипники могут выдерживать значительные перегрузки на нормальных оборотах.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 77779ХМ

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 77779ХМ - характерные черты, конструкция

    Недостатки:

    • значительный уровень шума
    • большое тепловыделение
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса наружного калибром 545 мм и внутреннего 395 мм колец
    • усложненная установка с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с

    Усиленная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников позволяет увеличить долговечность, точность работы. Высокая точность одно из важнейших требований современной промышленности. Следовательно изготовление и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 77779ХМ постоянно расширяется.

    Роликоподшипник 77779ХМ радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значительного напряжения продольный односторонней направленности и сильных радиальных нагрузок. Перенесение усилия м/у малым и наружным кольцом осуществляется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 77779ХМ включает в себя наружное и внутреннее кольцо, сепаратор, комплект роликов.

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 77779ХМ относят:

    • грузоподъемность
    • повышенная жесткость
    • способность осевого укрепления оси при установке двух роликоподшипников радиально-упорных
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • повышенная живучесть вследствие устойчивости размещения роликов размерами 30.06 мм за счет посадочной силы

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 77779ХМ

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • сдвигом малого кольца винтами через шайбу или гайкой
    • поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
    • прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 545 мм.

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Перед монтажом производят расконсервацию подшипника 77779ХМ, его предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту обработки плоскостей деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Монтаж роликоподшипника 77779ХМ должен быть окончен в течение двух часов после распаковки.

    Для тел качения (роликов), колец используются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни.

    В процессе монтажа следует создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для радиально-упорных роликоподшипников 77779ХМ следует безошибочно установить осевой зазор. Размер промежутка проверяют жестко прикрепленным индикатором в конечных местах вала при аксиальном смещении.

    Роликоподшипники радиально-упорные 77779ХМ относятся к разъемным. Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 545 мм и обойму малую размером 395 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен крепеж внутреннего и наружного колец, поэтапный демонтаж.