Подшипник 777792М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 777792М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | четырехрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 440 |
| Масса подшипника | 672 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя внутренними кольцами |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.029-85 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники 777792М без сепараторов имеют приличное число тел качения. Подшипники держат значительные нагрузки на нормальных скоростях вращения. Подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, надежны.
Отрицательные черты и преимущества роликоподшипников 777792М
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- почти в 1,5, два раза повысить тоннаж сходных по размерам шариковых подшипников
- уменьшить размеры стоек
- гарантировать очень большую прочность опор
К недочетам роликоподшипников 777792М относятся:
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- минимальные рабочие скорости
- высокие требования к соосности опор
После термообработки рабочая поверхность шлифуется и полируется с нужной прецезионностью. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов термоупрочняется до величин прочности приблизительно 65 единиц по Роквеллу. Когда имеется ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники качения без внутреннего или внешнего кольца.
Роликоподшипником 777792М является подшипник с плоским контактом роликов и беговых дорожек колец. Состоит из тел качения, сепаратора, большого диаметром 730 мм и малого диаметром 460 мм колец. Соотношение размера роликов и длины менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Специфика использования и монтажа роликоподшипников
Перед монтажом выполняют подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника выполняют в керосине либо особых составах. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник обязан держаться не больше 100 минут.
Проверяют легкость вращения колец. Роликовый подшипник 777792М контролируют визуально на неимение внешних недостатков. Контролируют согласно соответствующей ТНПА зазоры.
Проверяется качество установочных плоскостей, размеры, чистота. Наносится небольшой налет смазки. Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Испытываются каналы доставки смазочных материалов.
Роликоподшипники качения 777792М употребляются при значительных лучевых усилиях и умеренных скоростях:
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
- в конструкции крупногабаритных электродвигателей
- для мощных насосов
- в шпинделях станков металлообработки
- для сильно нагруженных преобразователей
Через монтажную втулку производится установка обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание. Решительно воспрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) либо сепаратор.
Роликоподшипник – используемые материалы и лубрикация
Для смазки употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазки может производится с фронтальной части подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину ориентировочно 5 миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания составляет 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Для роликовых подшипников 777792М используются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники помогают:
- уменьшить трение
- увеличить скорость вращения
- снизить инертность
- гарантировать электроизоляционные свойства
- повысить прочность и срок службы узла
- убавить шум
Для моделей с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до ста тридцати градусов. Фирма NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке обеспечивает термический предел сто восемьдесят пять градусов для модификации TS3 и 250 град. для вида TS4. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов.
Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из сплава сталей 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает параметры ударной крепости.
Для тел качения, обечаек применяются каленые науглероженные сплавы. При толщине кольца до 10 мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух мм используются стали типа ШХ15. Для больших роликов и обойм шириной от 10 до 30 мм подходят стали наподобие ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх тридцати миллиметров выполняют из сплава стали типа ШХ20СТ.
Втулки толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость где-то 59…66 по HRC. После термоупрочнения твердость тел качения до 55 мм и обойм шириной меньше 35 мм из сталей типа ШХ15 находится в границах 61…65 единиц по Роквеллу.
Радиально-упорный роликовый подшипник 777792М
Подшипник роликовый радиально-упорный 777792М - механизм, применяемый в разнообразных секторах индустрии для компенсации сил, возникающих в процессе использовании разных агрегатов. Изготавливается по стандарту 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).
Применение и конструктивные особенности 777792М
В состав радиально-упорных роликовых подшипников входит сепаратор из ПА. Некоторые роликоподшипники обладают сепаратором из сплава металлов. Подшипники 777792М выпускаются из стали марки 100Cr6 по стандарту САЕ52100. Существуют открытые и закрытые типы изделий, а также устройства с малыми или большими обоймами, которые воспринимают значительные осевые нагрузки.
Роликовые подшипники этого вида эксплуатируются в экструдерах, генераторах, вентиляторах, вертикальных валах, редукторах, мультипликаторах. Изделия 777792М стали неотъемлемой частью поворотных агрегатов в полиграфическом, станкостроительном, подъемно-транспортном, металлургическом парке оборудования.
Радиально-упорные подшипники 777792М демпфируют преимущественно радиальные, комплексные напряжения. Наилучший вариант: использование этого вида подшипников в комбинации с другими изделиями, компенсирующими осевые напряжения.
Варианты конструкции
Конструкция каждого типа обеспечивает надежность, надежность и хорошую износоустойчивость. Подшипники роликовые радиально-упорные 777792М выпускаются в 4 вариациях: с повышенным углом конусности, опорный, 2 и 4 рядные. Выбирая изделие необходимо принимать во внимание следующие факторы:
- необходимый эксплуатационный ресурс
- вид и свойства нагрузки
- скорость движения шпинделя
- условия использования
Кроме того требуется учитывать шумность, вид сепаратора, размеры радиально-упорных подшипников 777792М.
