Подшипник 777/650М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 777/650М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | четырехрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 650 |
| Наружный диаметр подшипника | 1030 |
| Ширина подшипника | 558 |
| Масса подшипника | 1830 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя внутренними кольцами |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | СВПЗ |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Роликоподшипники 777/650М без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на нормальных оборотах.
Когда существует лимитирование в Dmax, то применяются роликоподшипники без малой или наружной обоймы. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до величин твердости примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. После термического упрочнения контактная плоскость шлифуется и полируется с нужной точностью.
Характерные черты употребления и монтажа роликоподшипников
Твердо запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор. После монтажа производится смазывание, проверяется простота верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие выполняется установка обоймы роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен нагрев обоймы.
Роликоподшипники качения 777/650М могут использоваться при значительных лучевых силах и не слишком высоких угловых скоростях:
- в крупногабаритных двигателей
- в шпинделях механизмов металлообработки
- в узлах железнодорожного и машинного транспорта
- для мощных редукторов
- для насосов большой мощности
Проверяются устройства подачи смазки. Проверяется прямизна вала, соосность посадочных мест. Находится под контролем чистота, состояние посадочных поверхностей, размеры. Напыляется нетолстый слой смазочных материалов.
Роликовый подшипник 777/650М контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией зазоры. Проверяют легкость движения колец.
Перед тем, как смонтировать делают расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликоподшипник обязан держаться менее двух часов. Для подготовки используют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло.
Материалы и смазка
Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 777/650М могут использоваться также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для больших роликов и обойм толщиной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной более 30 миллиметров делают из сталей типа ШХ20СТ. Для обойм толщиной до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм употребляются сплавы стали вроде ШХ15.
Для смазки употребляются масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов может производится с торца подшипника роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно четыре мм. Продолжительность цементации составляет около 140 часов. Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения делают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- получить электроизоляционные характеристики
- ослабить шум
- уменьшить трение
- уменьшить инертность
- повысить стойкость и долговечность подшипника
- повысить скорость
Для типов с ПА PA66 сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до 130 град. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -33 и до +130 градусов. Корпорация NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает термический предел сто девяноста пять град. для модификации TS3 и 245 градусов для модификации TS4.
Ролики и обоймы из марки стали 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют твердость ориентировочно 58 - 65 по HRC. Втулки толщиной больше 35 миллиметров и немалые ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность роликов до 55 миллиметров и обойм шириной меньше 35 миллиметров из стали ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Чаще всего кольца роликовых подшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Эти обоймы цементируют с последующей калкой. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает характеристики ударной крепости.
Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипников качения 777/650М
Линейный контакт помогает подшипникам:
- гарантировать большую прочность опор
- возможность уменьшить габариты опоры
- два раза превышать грузоподъемность близких по размерам шариковых подшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
К изъянам роликоподшипников 777/650М относятся:
- жесткие требования к соосности опор
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками допустимые обороты
Роликовым 777/650М называют подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек колец и тел качения. Он состоит из сепаратора, роликовых тел качения, внутренней и наружной обойм. Пропорция диаметра роликов и длины менее 2,5. При большей протяженности ролика имеется особый тип игольчатых подшипников.
Радиально-упорный роликовый подшипник 777/650М
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 777/650М - характерные черты, конструкция
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- твердое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внешнего диаметром 1030 мм и малого 650 мм колец
- шумность
- большое тепловыделение роликоподшипника 777/650М
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования продольных зазоров
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 777/650М относится:
- жесткость
- опцию продольный фиксации шпинделя при зеркальной инсталляции двух роликоподшипников радиально-упорных
- высокая долговечность благодаря стабильности расположения тел качения роликов
- высокие значения допустимой мощности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
- допустимость работы при динамических нагрузках
Роликоподшипник 777/650М радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации больших радиальных нагрузок и значительного напряжения осевой одновекторной направленности. Перенос усилия м/у внутренней и наружной обоймами осуществляется через линию контакта роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 777/650М содержит наружную диаметром 1030 мм и внутреннюю обоймы калибром 650 мм, сепаратор, комплект роликов.
Повышенная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников может увеличить долговечность, точность работы. Высокая точность важное требование сегодняшней промышленности. Именно поэтому производство и применение роликовых подшипников маркировки 777/650М все время расширяется.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 777/650М
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После установки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Производится смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение двух часов после распаковки. Перед сборкой производят подготовку роликоподшипника 777/650М, внешний осмотр, обследование легкости вращения колец. Ревизируют чистоту обработки поверхностей, прецезионность шпинделя и деталей корпуса, их соосность.
Для роликов, колец применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни.
В процессе монтирования следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 777/650М требуется тщательно выставить аксиальный зазор. Размер люфта контролируют жестко укрепленным индикатором в крайних местах оси при осевом смещении.
Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников производится:
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 1030 мм.
- смещением малого кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
Роликовые подшипники радиально-упорные 777/650М относятся к разъемным. Опору можно разъединить на обойму нижнюю калибром 650 мм и наружную обойму размером 1030 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец.
