Продажа подшипников

Подшипник 771/710

  • Подшипник 771/710
  • Подшипник 771/710
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 771/710
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 710
    Наружный диаметр подшипника 1030
    Ширина подшипника 65
    Масса подшипника 1480
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 580
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 7,5
    Диаметр отверстия для смазки 20
    Расстояние от торца до оси смазочных отверстий 137
    Ширина внутреннего дистанционного кольца 25
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    Статическая грузоподъемность 18200000
    Динамическая грузоподъемность 10200000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров. Неуказанные размеры A, B и N задаются конструктивно
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 8419-75 (СТ СЭВ 5743-86)
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Смазка и материалы

    Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно 6 мм. Продолжительность цементации составляет 6 дней.

    Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. сталей. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

    • снизить инертность
    • получить диэлектрические свойства
    • убавить шум
    • увеличить износостойкость и прочность подшипника
    • нарастить обороты
    • уменьшить трение

    Температурный интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -30 и до +120 градусов Цельсия. Предприятие NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке реализует термический предел двести пятьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS4 и 195 градусов для исполнения TS3. Для типов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до 110 град.

    Для обечаек, тел качения роликов употребляются каленые высокоуглеродистые сплавы. Кольца толщиной свыше тридцати мм исполняют из металла типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм шириной 10…30 мм годятся стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения до 22 миллиметров применяются стали типа ШХ15.

    Для роликовых подшипников 771/710 могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.

    После термоупрочнения твердость обойм шириной менее тридцати пяти мм и тел качения до 55 миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца размером более тридцати пяти мм и немалые тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу.

    Для смазочных материалов нашли применение масла и консистентные смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором нужно проверять сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов осуществляется с торцов подшипника роликового.

    Чаще всего обоймы роликоподшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает показатели ударной прочности. Данные кольца науглероживают с последующей калкой.

    Роликовым 771/710 называется подшипник с плоским контактом тел качения и беговых дорожек колец. Отношение диаметра тел качения роликов и длины меньше 2,5. При большей длине тела качения выделяют отдельный вид иглообразных подшипников. Он состоит из тел качения, внешней и внутренней обойм, сепаратора.

    Недостатки и плюсы роликовых подшипников качения 771/710

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечить очень большую твердость опоры
    • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
    • почти в 1,5, два раза превышать тоннаж схожих по габаритам шарикоподшипников
    • возможность сократить размеры стоек

    К недочетам роликовых подшипников 771/710 можно отнести:

    • повышенные требования к соосности опор
    • наименьшие разрешенные скорости
    • огромное тепловыделение, громкость

    Особенности применения и установки роликоподшипников

    Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликовых подшипников качения. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки подшипник должен храниться менее двух часов. Промывку роликоподшипника проводят в бензине либо особых составах.

    Роликовый подшипник 771/710 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Проверяют простота вращения обойм.

    Контролируется прямость вала, соосность мест посадки. Проверяется чистота поверхностей, размеры, состояние посадочных поверхностей. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Напыляется тонкий пласт смазки.

    Роликоподшипники качения 771/710 используются при средних скоростях и больших лучевых силах:

    • для мощных насосов
    • в приборах жд и автомобильного транспорта
    • в крупных двигателей
    • на валах механизмов металлообработки
    • для мощных преобразователей

    При установке кольца с натягом на ось желателен подогрев обоймы. Через монтажную втулку осуществляется установка обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. После монтажа проверяется простота вращения роликового подшипника, выполняется смазывание.

    Когда имеется лимитирование в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термоупрочнения посадочная поверхность полируется и отшлифовывается с необходимой точностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости порядка 65 единиц по Роквеллу.

    Роликовые подшипники с сепараторами надежны, допускают более высокие угловые скорости. Роликоподшипники 771/710 без сепараторов оснащены большим числом тел качения. Подшипники держат большие нагрузки на средних скоростях вращения.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 771/710

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 771/710

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 771/710 требуется хорошо установить продольный зазор. Размер люфта инспектируют жестко закрепленным индикатором в крайних положениях вала при продольном смещении. В ходе установки нужно оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для обойм, тел качения (роликов) применяются подшипниковые стали объемной закалки.

    Монтаж роликового подшипника 771/710 должен быть окончен в течение двух часов после расконсервации. Перед установкой выполняют подготовку подшипника 771/710, его внешний осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту поверхностей корпусной детали и вала, их соосность.

    Роликоподшипники 771/710 относятся к разборным. Опору можно разъединить на обойму малую калибром 710 мм и верхнюю обойму калибром 1030 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец.

    После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008.

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • поджатием наружной обоймы гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 1030 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами

    Радиально-упорный роликовый подшипник 771/710 - конструкция, особенности

    Увеличенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников помогает увеличить долговечность узлов, точность. Высокая точность важное требование сегодняшней промышленности. По этой причине производство и применение роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 771/710 все время расширяется.

    К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 771/710 относят:

    • усиленная жесткость
    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • способность аксиального крепление вала при зеркальной инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
    • большие величины допустимой грузоподъемности вдвое больше подобных параметров шарикоподшипников
    • долговечность

    Недостатки:

    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса малой и наружной обойм
    • повышенное тепловыделение
    • шумность
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
    • более сложный монтаж

    Строение роликоподшипника 771/710 включает в себя наружное и малое кольцо, сепаратор, комплект роликов. Перенесение сил м/у малой и наружной обоймами реализуется по линии сопряжения тел качения с беговыми дорожками. Подшипник роликовый 771/710 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации значимого усилия аксиальный направленности и сильных радиальных напряжений.