Подшипник 7706
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7706 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 17,25 |
| Масса подшипника | 0,205 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 6,34 |
| Количество тел качения | 15 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 3 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 10,8 |
| Диаметр2 тела качения | 7,1 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Отрицательные черты и достоинства роликоподшипников 7706
К недостаткам роликоподшипников 7706 можно отнести:
- огромное выделение тепла, шумность
- повышенные требования к соосности опор
- минимальные возможные скорости
Линейный контакт помогает подшипникам:
- возможность уменьшить размеры опоры
- обеспечить большую прочность опор
- лучше выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- почти в 2 раза повысить тоннаж родственных по размерам шарикоподшипников
Специфика применения и установки роликовых подшипников качения
Подшипники роликовые 7706 используются при не слишком высоких оборотах и повышенных радиальных силах:
- для насосов повышенной мощности
- для мощных редукторов
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- в конструкции крупных электродвигателей
- в устройствах жд и машинного транспорта
Проверяют простота движения втулок. Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты. Подшипник 7706 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов.
Перед установкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации применяют нагретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник может храниться менее двух часов. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине или особых составах.
Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь тела качения или сепаратор. После установки выполняется смазка, контролируется простота вращения роликоподшипника. Через сборную втулку происходит запрессовка обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на ось желателен разогрев обоймы.
Наносится нетолстый налет смазочных материалов. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Проверяется соосность посадочных мест, прямизна оси. Контролируется габариты, состояние посадочных плоскостей, чистота поверхностей.
Роликоподшипники 7706 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на небольших оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, допускают высокие обороты.
При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов закаливается до величин твердости где-то шестьдесят пять единиц HRC. После термической обработки посадочная грань заполировывается и шлифуется с нужной прецезионностью.
Материалы и смазка
Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 7706 употребляются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.
Для колец, тел качения чаще всего используют каленые науглероженные стали. Обоймы размером свыше тридцати миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм используются сплавы стали типа ШХ15. Для больших колец и тел качения роликов шириной 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Эти обоймы цементируют с дальнейшей закалкой.
Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- повысить обороты
- повысить долговечность и надежность узла
- гарантировать электроизоляционные качества
- снизить инерционность
- ослабить шум
- понизить фрикцию
Ролики и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале HRC. Обоймы толщиной более тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения твердость тел качения до 55 мм и колец размером менее тридцати пяти мм из стали ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
В качестве смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Для моделей с пластмассовым сепаратором стоит проверять совместимость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки осуществляем с торцов роликоподшипника.
Температурный диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия. Корпорация NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает тепловой интервал двести пятьдесят пять град. для типа TS4 и 190 градусов для типа TS3. Для типов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до ста десяти град.
До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно четыре мм. Длительность процесса науглероживания составляет около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А.
Роликовым 7706 является подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Пропорция протяженности и калибра тел качения роликов меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют особый класс иглообразных подшипников. Состоит из роликовых тел качения, большого диаметром 58 мм и малого диаметром 28 мм колец, сепаратора.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7706
Радиально-упорный роликоподшипник 7706 - устройство, характерные черты
Высокая точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. В связи с этим использование и изготовление роликоподшипников радиально-упорных маркировки 7706 постоянно расширяется. Усиленная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников помогает увеличить долговечность, точность работы.
Минусы:
- большое тепловыделение роликоподшипника 7706
- шумность
- возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- твердое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса наружного размером 58 мм и малого 28 мм колец
Плюсы:
- допустимость работы при динамических нагрузках
- увеличенная износостойкость именно благодаря устойчивости расположения тел качения размерами 6.34 мм
- жесткость
- грузоподъемность
- возможность продольного крепление оси при инсталляции 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
Устройство роликоподшипника 7706 включает малое и внешнее кольцо, сепаратор, набор роликов. Роликоподшипник 7706 радиально-упорный нужен для действенной компенсации значительного усилия продольный односторонней направленности и больших радиальных усилий. Трансмиссия напряжения м/у наружной и внутренней обоймами осуществляется по линии контакта тел качения диаметрами 6.34 мм с дорожками колец.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7706
Перед монтажом производят подготовку роликоподшипника 7706, наружный осмотр, контроль вращения колец. Инспектируют чистоту обработки присоединительных плоскостей, прецезионность шпинделя и корпусной детали, их соосность. Монтаж роликоподшипника 7706 должен быть завершен за 2 часа после расконсервации.
Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для роликов, обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Изменение значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- поджиманием внешнего кольца специальной гайкой
- сдвигом малого кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку фиксации наружного кольца размером 58 мм.
Для роликовых подшипников 7706 необходимо тщательно выставить продольный зазор. Значение промежутка проверяют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при аксиальном смещении. При монтаже нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После установки проверяется свободное вращение вала. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 58 мм и обойму нижнюю калибром 28 мм с роликами с размером 6.34 мм и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 7706 являются разборными.

