Подшипник 7622
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7622 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 66 |
| Масса подшипника | 17,8 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 84,50 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 80 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 4,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 505000 |
| Динамическая грузоподъемность | 520000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое только в одну сторону. Подшипники в паре могут работать при радиальной нагрузке. Для одной осевой нагрузки не рекомендуются. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 333-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты употребления и монтажа роликоподшипников
Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Роликовый подшипник 7622 визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Проводят проверку простоты вращения втулок.
При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев обоймы. После установки проверяется легкость верчения роликового подшипника, осуществляется смазка. Через монтажную втулку проводится запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. Твердо запрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор.
Роликоподшипники качения 7622 используются при повышенных лучевых силах и средних скоростях:
- для насосов большой мощности
- в узлах жд и машинного транспорта
- в шпинделях станков металлообработки
- для сильно нагруженных редукторов
- в крупногабаритных электрических двигателей
Проверяются устройства доставки смазки. Наносится нетолстый пласт смазки. Находится под контролем габариты, состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей. Проверяется соосность мест посадки, прямость вала.
Перед установкой осуществляют подготовку роликоподшипников. Промывку подшипника проделывают в керосине либо специальных составах. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник может держаться менее ста двадцати минут. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов цельсия минеральное масло.
Материалы и смазка
В качестве смазочных материалов применяются вязкие смазки и масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором необходимо проверять совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов осуществляется с торца подшипника роликового.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников выполняют из железа 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает показатели ударной крепости. Данные кольца цементируют с последующей закалкой.
Для обечаек, тел качения чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Обоймы толщиной свыше 30 миллиметров исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения и обойм толщиной от десяти по тридцати мм годятся стали вроде ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм употребляются сплавы стали вроде ШХ15.
Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно четыре миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Обоймы роликовых подшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 7622 употребляются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
сталей. Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:
- увеличить скорость вращения
- снизить шум
- увеличить надежность и живучесть подшипника
- уменьшить инерционность
- сократить фрикцию
- получить изоляционные характеристики
Термический диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока градусов. Для видов с ПА сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до 120 град. Фирма NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал 240 град. для типа TS4 и сто восемьдесят пять град. для типа TS3.
После термоупрочнения твердость колец размером менее 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 пребывает в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают твердость где-то 58 - 65 по шкале HRC. Кольца толщиной больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.
Роликовые подшипники 7622 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Они держат тяжелые нагрузки на средних оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников 7622
К несовершенствам роликовых подшипников 7622 можно отнести:
- минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками допустимые обороты
- высокие требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шум
Линейный контакт даёт возможность роликовым подшипникам:
- лучше воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- почти в два раза превышать тоннаж подобных по габаритам шарикоподшипников
- возможность убавить размеры опоры
- гарантировать большую жесткость опоры
Роликовым 7622 зовется подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек колец и тел качения. Пропорция протяженности и диаметра роликов менее 2,5. При большей длине ролика имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, роликов, внешней и малой обойм.
Если имеется лимитирование в максимальном диаметре, то используются роликовые подшипники без внешнего или малого кольца. После термической обработки контактная поверхность полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов закаливается до твердости примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7622
Виды подшипников
Подшипники роликовые радиально-упорные 7622 могут выпускаться в 4 разновидностях: 2 и 4 рядные, конусный, основной. Конструкция каждого вида гарантирует высокую износоустойчивость, прочность и надежность. Выбирая роликоподшипник надо принимать во внимание следующее:
- необходимый рабочий ресурс
- условия эксплуатации
- частоту
- свойства и вид нагрузки
Также необходимо учитывать тип сепаратора, уровень шума, размеры радиально-упорных подшипников 7622.
Подшипник роликовый радиально-упорный 7622 - изделие, используемое в разных отраслях промышленности для восприятия нагрузок, появляющихся при использовании различных механизмов. Изготавливается по стандарту 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).
Конструктивные особенности и использование7622
Радиально-упорные подшипники 7622 роликовые удерживают в основном радиальные, разнонаправленные напряжения. Лучший вариант: применение подобного вида роликовых подшипников в сочетании с другими, компенсирующими аксиальные силы.
Подшипники подобного вида применяются в нагнетателях, генераторах, отвесных валах, экструдерах, редукторах, вентиляторах. Подшипники 7622 являются неотъемлемой деталью поворотных агрегатов в полиграфическом, металлургическом, ПТ, станкостроительном оборудовании.
В состав радиально-упорных роликовых подшипников входит сепаратор из ПА. Роликоподшипники 7622 изготавливаются из стали марки 100Cr6 по SAE52100. Некоторые модели обладают сепаратором из сплава металлов. Выделяют закрытые и открытые типы изделий, а также устройства с большими или внутренними кольцами, которые воспринимают значительные осевые напряжения.
