Подшипник 76-80212С2Ш2У
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 76-80212С2Ш2У |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 60 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 22 |
| Масса подшипника | 0,805 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 15,875 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 16,4 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 4477-Э-89 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Шариковые подшипники 76-80212С2Ш2У применяются в парах вращения для снижения трения. Если сравнивать с трением скольжения, трение, появляющееся при качении, значительно ниже. Такие подшипники нуждаются в меньшем количестве лубрикатора и неприхотливы в обслуживании.
Отличительная черта конструкции шарикоподшипника 76-80212С2Ш2У заключается в наличии внутренней обоймы, внешней обоймы и сепаратора.
Отрицательные черты и плюсы
Плюсы:
- незначительный пусковой момент
- способность хорошо выдерживать осевые нагрузки
- большое разнообразие и взаимозаменяемость
- не требуется регулярная лубрикация и ТО
- быстроходность
- маленькая фрикция
В общем, положительных сторон масса, чем и обуславливается повсеместное применение шариковых подшипников 76-80212С2Ш2У.
Шариковые подшипники 76-80212С2Ш2У не лишены минусов к примеру:
- большие габариты по сравнению с подшипниками скольжения
- ломкость
- шум, производимый при большой скорости работы
- низкая несущая способность
Для повышения работоспособности, их производят с четырехточечным шариковым контактом. Для этого внешняя или малая обойма делается парной. Несмотря на недостатки, шарикоподшипниковые узлы обширно используются в авиастроении и промышленности.
Правильная эксплуатация шарикового подшипника
Шариковые подшипники могут повреждаться в силу искривления при большой нагрузке, истирания при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Шарики и кольца могут раскалываться из-за перекосов и резких ударов.
Изнашивание шариковых подшипников уменьшают благодаря хорошей очистке масла и использования уплотнителей.
Методы монтажа шариковых подшипников
Больше всего распространены следующие способы монтажа шарикоподшипников:
- Осевая фиксация шпинделя в двух опорах. Подшипники в данном случае ставятся враспор. Они опираются на концы шпинделя и в крышки корпуса. Такой метод подойдет при малой длине вала.
- Осевой монтаж шпинделя в одной опоре, а другую опору делают "скользящей". Эта опора воспринимает исключительно радиальную нагрузку и не мешает движению шпинделя. По этой причине в ее конструкции применяют радиальный шариковый подшипник. Доминирующий недостаток такого метода - не очень большая упругость вала.
Закрепление подшипника 76-80212С2Ш2У
Закрепление при помощи гаек (распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает надежную фиксацию узла и даёт возможность совершить установку подшипника с минимальным допуском.
Безгаечные виды крепления не могут создать надежную затяжку. Для этого потребуются дополнительные посадки либо увеличение прочности вала.
В малонагруженных подшипниковых узлах допускается применить крепеж с использованием круговых фиксаторов, сделанных из проволоки. Поскольку закрепить концевые подшипники с помощью шайбы или планки, установленные под резьбовые штыри на торце вала, не гарантирует надежной фиксации.
Материал подшипника 76-80212С2Ш2У
Из-та того, что шариковые подшипники эксплуатируются при довольно обширном диапазоне условий, то их производят из разных материалов.
При производстве шарикоподшипников больших размеров чаще всего используют также цементуемые сплавы: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А. Для производства используются хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ20СГ, ШХ15, ШХ4 и ШХ15СГ. Обоймы и шары подшипников рассчитаны на работу при температуре ниже 120 град. Цельсия в неагрессивной среде.
В качестве материала для подшипников 76-80212С2Ш2У используются коррозийно-стойкие, латунь, алюминий и бронза.
В качестве используемого материала для шаров используют четырёхазотистый трехкремний. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, такие подшипники обширно применяют в конструировании высокоскоростных приборов. Иногда в роли материала для производства сепаратора применяют текстолит.
Маркировка подшипников
Условное обозначение шариковых подшипников производится в согласовании со следующим паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:
- 5 и 6 знак справа - модификация подшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
- третья цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - цифрами девять и восемь, особо легкая - цифрами 1 и 7, легкая - два, средняя - цифрами 3, средняя широкая - цифрами шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - 4)
- 7 цифра - характеристика ширины
- две цифры справа - внутренний диаметр, в случае, если он в рубежах 20 - 495 мм, значит диаметр определяется умножением этих двух цифр на 5
- четвертая цифра справа - тип (радиальный шариковый - 0, упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый сферический - 1 и упорный)
По правую сторону от условного обозначения дополнительно может помещаться вспомогательное обозначение материала подшипника и его характеристик. Класс точности ставят слева от маркировки, через дефис. Полная маркировка подшипника образовывается соединением его условного обозначения и условного обозначения производителя.
Радиальный подшипник 76-80212С2Ш2У
Материалы
При больших диаметрах обоймы выпускают из цементируемых сталей. Для шаров подшипников используются нитрид кремния, керамика, хромистые высокоуглеродистые стали, мартенситные нержавеющие стали. Такие же материалы используют для подшипниковых колец.
Преимущественно многочисленные это сепараторы из низкоуглеродистой стали. Для нержавеющих подшипников сепараторы делают из хромистой стали. При вероятности импульсных нагрузок рекомендуется бронзу. Полиамидные сепараторы сокращают шум и вес подшипников.
Подшипник шариковый радиальный 76-80212С2Ш2У – плюсы, минусы, устройство
Достоинства шарикового подшипника 76-80212С2Ш2У в значительной степени характеризуется точечным взаимодействием шариков. Однако с малой площадью сопряжения связана небольшая грузоподъемность. Шариковые стойки также, восприимчивы к толчкам, вибрациям, не могут работать при значительных оборотах. Главный изъян шарикоподшипников это увеличенные радиальные габариты.
Шарикоподшипник радиальный 76-80212С2Ш2У предназначен для компенсации радиальных напряжений. Для простоты способов крепления различные типоразмеры снабжаются канавкой под стопор или фланцем наружной обоймы. Конструкция включает в себя сепаратор, внутреннюю размером 60 и наружную размером 110 обоймы, тела качения диаметром 15.875 мм. В составляющие многих модификаций опор включаются защитные шайбы или уплотнения.
Достоинствами радиального шарикоподшипника 76-80212С2Ш2У являются:
- маленькое тепловыделение
- тишина работы
- большое количество недорогих серийных типоразмеров
- износостойкость
- эффективность функционированияв большом диапазоне оборотов и при осциллирующих воздействиях
- пониженный пусковой момент
- практически нулевое трение
- небольшие аксиальные размеры
- лёгкость техобслуживания

