Продажа подшипников

Подшипник 76-80106С9

  • Подшипник 76-80106С9
  • Подшипник 76-80106С9
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 76-80106С9
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
    Наружный диаметр подшипника 55
    Ширина подшипника 13
    Масса подшипника 0,144
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,144
    Количество тел качения 11
    Масса тел качения (1000 шт) 1,5
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 4
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Материалы

    Из-та того, что шариковые подшипники могут использоваться при довольно большом наборе переменных, то их выпускают из различных материалов.

    При производстве крупных шарикоподшипников применяются также цементуемые сплавы: 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1. Для производства используются легированные хромом стали марок ШХ15, ШХ4, ШХ20СГ и ШХ15СГ. Обоймы и шарики подшипников в основном рассчитаны на работу при температуре ниже 120 градусов по Цельсию в неагрессивной среде.

    В качестве материала для шарикоподшипников 76-80106С9 используются низколегированные, также латунь, алюминий и бронза.

    Помимо металла, в качестве используемого материала для шаров используют Si3N4. Из-за низкого коэффициента трения, такие подшипники активно применяют в конструировании скоростных узлов. Иногда в качестве материала для производства сепаратора употребляют текстолит.

    Правильная эксплуатация шарикового подшипника

    Шарикоподшипники могут повреждаться из-за деформации при повышенной нагрузке, истирания при попадании в него загрязнений, и из-за усталостного выкрашивания от возникающего напряжения. Тела качения и обоймы могут трескаться из-за перекосов и резких ударов.

    Изнашивание подшипников уменьшают благодаря очистке масла и использования манжет.

    Варианты установки шариковых подшипников

    Больше всего распространены следующие способы монтажа подшипников:

    • Аксиальная фиксация шпинделя на двух опорах. Шариковые подшипники в этом случае монтируются враспор. Они опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Такой способ сгодится на малой длине шпинделя.
    • Аксиальный монтаж шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Эта опора воспринимает исключительно перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не мешает движению шпинделя. Поэтому в ее устройстве употребляют радиальный шариковый подшипник. Доминирующий недостаток такого метода - не очень большая упругость шпинделя.

    Закрепление подшипника 76-80106С9

    Крепеж с помощью гаечного соединения (очень распространенный способ). Гаечное крепление дает надежное аксиальное крепление подшипника и даёт возможность сделать установку подшипника с маленьким допуском.

    Виды крепления без гайки не позволят гарантировать надежную затяжку. Для них требуются вспомогательные посадки или повышение прочности вала.

    В малонагруженных подшипниковых узлах можно использовать крепеж с использованием окружных стопоров, сделанных из круглой проволоки. Так как закрепить концевые подшипники при помощи планки или подкладки, подложенные под резьбовые штыри, не гарантирует полноценной затяжки.

    Плюсы и минусы

    Преимущества:

    • скорость вращения
    • не нужна регулярная лубрикация и ТО
    • большой выбор и заменимость, что безумно облегчает обслуживание шарикового подшипника
    • малое трение
    • восприимчивость к осевым нагрузкам
    • малый момент пуска

    Положительных качеств много, этим объясняется широкое применение подшипников шариковых 76-80106С9.

    Подшипники шариковые 76-80106С9 не лишены недостатков к примеру:

    • большие габариты если сравнивать с подшипниками скольжения
    • небольшая надежность по отношению к механическим воздействиям
    • меньшая несущая способность
    • писк, производимый на больших оборотах

    Для повышения работоспособности, их производят с четырехточечным шариковым контактом. Для этой цели внутреннее или внешнее кольцо изготавливается парным. Они с большим размахом применяются в самолето-строении и промышленности.

    Шарикоподшипники 76-80106С9 употребляются в парах вращения для понижения воздействия сил трения между ними. По сравнению с трением скольжения, трение качения, на порядок меньше. Подшипники требуют не так много жидкой смазки и просты при обслуживании.

    Особенность конструкции подшипника шарикового 76-80106С9 - в наличии у него сепаратора (служит для разделения обойм, в котором размещаются тела качения) диаметром 7.144 мм, внутренней обоймы диаметром 30 мм и внешнего кольца размером 55 мм.

    Маркировка подшипников

    Условное обозначение шариковых подшипников производится в соответствии со следующим паттерном 0 12 3 4 56, где:

    • пятая и 6 цифра справа - конструктивная разновидность шарикоподшипника (наличие канавок, буртов или защитных шайб)
    • 2 крайние цифры справа - внутренний диаметр
    • 3-я цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - 8 и девять, особо легкая - цифрами один и 7, легкая - цифрами два, средняя - 3, средняя широкая - шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - цифрами четыре)
    • 7 знак - ширина
    • 4-й символ справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, упорный, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1 и упорно-радиальный шариковый - 8)

    По правую сторону от условного обозначения дополнительно может располагаться вспомогательное условное обозначение материала шарикового подшипника. Класс точности располагают слева от маркировки, разделяв его дефисом. Полная маркировка шарикового подшипника образовывается соединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.

    Радиальный подшипник 76-80106С9

    Подшипник шариковый радиальный 76-80106С9 – строение, минусы, преимущества

    Подшипник шариковый радиальный 76-80106С9 предназначается для компенсации радиальных нагрузок. Его структура включает в себя сепаратор, шарики диаметром 7.144 мм, внутреннюю размером 30 и наружную размером 55 обоймы. В ингредиенты ряда типов подшипников включаются уплотнения или защитные шайбы. Для облегчения способов крепления различные виды снабжаются наружной обоймой с фланцем или канавкой под кольцо стопорное.

    Преимущества:

    • длительность работы
    • эффективность функционированияв широком диапазоне оборотов и при осциллирующих воздействиях
    • небольшое выделение тепла
    • снижение момента пускового
    • лёгкость обслуживания
    • большой выбор дешевых серийных видов
    • тихая работа
    • маленькие осевые габариты
    • практически нулевое трение

    Шариковые подшипники также, восприимчивы к ударам, пульсациям, не могут работать при особо высоких оборотах шпинделя. Достоинства шарикоподшипников 76-80106С9 в значительной мере определяются точечным взаимодействием тел качения. Однако с маленькой площадью контакта сопряжена небольшая грузоподъемность. Основной изъян шарикового подшипника – растянутые радиальные габариты.

    Применяемые материалы

    Для шариков подшипников используются четырёхазотистый трехкремний, керамические материалы, хромистые высокоуглеродистые стали, нержавеющие стали. Такие же материалы используются для подшипниковых колец. При больших размерах кольца выпускают из сталей, укрепляемых цементацией.

    Для подшипников из аустенитной стали сепараторы изготавливают из хромоникелевой стали. Преимущественно массовые это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали. При вероятности ударных нагрузок целесообразно использовать латунь. Полиамидные (па) сепараторы уменьшают вес подшипников и шум.