Продажа подшипников

Подшипник 76-180312АС9Ш

  • Подшипник 76-180312АС9Ш
  • Подшипник 76-180312АС9Ш
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 76-180312АС9Ш
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
    Наружный диаметр подшипника 130
    Ширина подшипника 31
    Масса подшипника 1,76
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 22,225
    Количество тел качения 8
    Масса тел качения (1000 шт) 45,1
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Методы монтажа шарикоподшипников

    Больше всего распространены следующие способы установки шарикоподшипников:

    • Освевая фиксация шпинделя в одной опоре, а другую опору оставляют "скользящей". Скользящая опора несет только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не мешает движению вала. Поэтому в ее конструкции применяют радиальный шарикоподшипник. Основной недочет подобной методики монтажа - маленькая упругость шпинделя.
    • Аксиальная фиксация шпинделя на двух опорах. Подшипники в данном случае устанавливаются враспор. Они опираются на концы вала и в крышки корпуса. Этот способ подойдет при малой длине вала.

    Как устанавливаются подшипники 76-180312АС9Ш

    Закрепление с помощью гаек (самый распространенный способ). Гаечное крепление обеспечивает крепкую осевую фиксацию подшипника и позволяет сделать монтаж подшипника с минимальным допуском.

    Виды крепления без гайки не позволят создать надежную затяжку. Для этого требуются вспомогательные посадки либо повышение прочности шпинделя.

    В малонагруженных подшипниковых узлах допускается использовать крепеж с использованием окружных стопоров, сделанных из круглой проволоки. Поскольку зафиксировать концевые подшипники при помощи шайбы или планки, установленные под болты на торце вала, не обеспечивает надежной затяжки.

    Шариковые подшипники нуждаются в меньшем количестве лубрикатора и неприхотливы в обслуживании. Если сравнивать с трением скольжения, трение качения, в разы меньше. Шарикоподшипники 76-180312АС9Ш используются в парах вращения для уменьшения трения.

    Инженерная отличительная черта подшипнка 76-180312АС9Ш заключается в наличии сепаратора (разделителя для обойм, в котором размещаются шарики) диаметром 22.225 мм, наружного кольца размером 130 мм и внутреннего кольца диаметром 60 мм.

    Отрицательные черты и достоинства

    К плюсам шарикоподшипников 76-180312АС9Ш причисляют:

    • возможность хорошо выносить продольные перегрузки
    • большое разнообразие и заменяемость
    • быстроходность
    • отсутствует необходимость в систематической смазке и уходе
    • маленький момент пуска
    • малое трение

    Преимуществ много, чем и обуславливается повсеместное использование шариковых подшипников 76-180312АС9Ш.

    Подшипники шариковые 76-180312АС9Ш имеют ряд недостатков, например:

    • более габаритные по сравнению с подшипником скольжения
    • гул, издаваемый при большой частоте вращения
    • "нежность" конструкции
    • меньшая несущая способность

    Для увеличения работоспособности, их конструируют с четырехточечным пятном контакта. Для этого наружное или внутреннее кольцо делается парным. Они активно применяют в самолето-строении и аграрном машиностроении.

    Материалы

    В связи с тем, что шарикоподшипники используются при довольно обширном диапазоне условий, то их изготавливают из различных материалов.

    Шары и кольца шарикоподшипников чаще всего рассчитаны на работу при температурах ниже 120 град. по Цельсию. Используются хромистые высокоуглеродистые стали: ШХ15СГ, ШХ15, ШХ4 и ШХ20СГ. При производстве шариковых подшипников больших размеров могут использоваться также цементированные сплавы - 20Х2Н4А, 15Г1, 18ХГТ.

    В качестве материала для подшипников 76-180312АС9Ш используются теплопрочные стали, коррозийно-стойкие, низколегированные.

    Помимо стали, в качестве материала для шаров используется четырёхазотистый трехкремний. Благодаря невысокому показателю коэффициента трения, подшипники обширно употребляют в проектировании высокоскоростных узлов. Порой в качестве материала для производства сепаратора употребляют текстолит.

    Правильная эксплуатация шарикоподшипников

    Тела качения и обоймы трескаются из-за перекоса и сильных ударов. Шариковые подшипники могут повреждаться из-за деформации при большой нагрузке, истирания при попадании в него грязи, а также из-за усталостного растрескивания от приложенного напряжения.

    Износ шариковых подшипников снижают благодаря хорошей очистке масла и использования уплотнителей.

    Как маркируют шариковые подшипники

    Маркируют шариковый подшипник в соответствии со следующим шаблоном Y YY Y Y YY, где:

    • 7 знак - ширина
    • 2 цифры справа - посадочный диаметр, когда он в рубежах от 20 - 495 мм, значит диаметр рассчитывается путем умножения этих двух цифр на 5
    • 4-й символ справа - определяет тип (упорно-радиальный шариковый - 8, радиальный шариковый - 0, радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый сферический - 1 и упорный)
    • 3 цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами 9 и 8, особо легкая - семь и один, легкая - цифрами 2, средняя - цифрами 3, средняя широкая - 6, легкая широкая - 5, тяжелая - цифрами 4)
    • 5 и 6 цифра справа - конструктивная разновидность шарикоподшипника (наличие буртов, защитных шайб или канавок)

    Полноценное обозначение шарикоподшипника образовывается объединением его условного обозначения и условного обозначения производителя. По правую сторону от условного обозначения кроме того может находиться вспомогательное условное обозначение касательно материала шарикоподшипника и его характеристик. Обозначение класса точности ставят слева от маркировки, через дефис.

    Радиальный подшипник 76-180312АС9Ш

    Применяемые материалы

    Для тел качения (шариков) опор используются керамика, четырёхазотистый трехкремний, подшипниковые хромистые стали, нержавеющие стали. Эти же материалы используются для подшипниковых колец. Обоймы больших размеров диаметров производят из сталей, укрепляемых цементацией.

    Полиамидные (па) сепараторы понижают шум и массу подшипников. Для подшипников из нержавеющей стали сепараторы делают из хромоникелевой стали. При вероятности ударных усилий рекомендована бронзу. Сугубо популярные это штампованные сепараторы из малоуглеродистой стали.

    Подшипник шариковый радиальный 76-180312АС9Ш – недостатки, преимущества, строение

    Преимущества шарикового подшипника 76-180312АС9Ш в значимой степени характеризуется точечным контактом шариков. Только с малой площадкой сопряжения связана небольшая грузоподъемность. Основной изъян шарикоподшипников – увеличенные радиальные габариты. Шариковые стойки также, восприимчивы к ударам, пульсациям, не могут функционировать при значительных оборотах.

    В ингредиенты ряда модификаций опор входят уплотнения или защитные шайбы. Его структура включает в себя наружную размером 130 и малую размером 60 обоймы, тела качения диаметром 22.225 мм, сепаратор. Для облегчения крепления некоторые типоразмеры оснащаются фланцем наружной обоймы или проточкой под стопор. Подшипник радиальный 76-180312АС9Ш предназначен для компенсации радиальных усилий.

    Преимуществами радиального шарикоподшипника 76-180312АС9Ш являются:

    • минимальное трение
    • маленькое тепловыделение
    • большой выбор дешевых серийных типоразмеров
    • простота обслуживания
    • пониженный пусковой момент
    • эффективность функционированияпри осциллирующих воздействиях и в большом интервале оборотов
    • длительность работы
    • тихая работа
    • небольшие осевые габариты