Подшипник 7522А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7522А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 56 |
| Масса подшипника | 7,31 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 20,08 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 111 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 40,1 |
| Диаметр2 тела качения | 22,53 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | МПЗ |
Общая информация о роликовом подшипнике
Недостатки и достоинства роликовых подшипников 7522А
Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:
- два раза превысить тоннаж подобных по габаритам шариковых подшипников
- обеспечить немалую твердость опор
- возможность убавить размеры опоры
- качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
К изъянам роликовых подшипников 7522А относятся:
- наименьшие возможные скорости
- огромное тепловыделение, шумность
- жесткие требования к соосности
Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости. Роликоподшипники 7522А без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают тяжелые перегрузки на средних скоростях вращения.
Роликоподшипником 7522А принято называть подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и роликов. Состоит из большого диаметром 200 мм и внутреннего диаметром 110 мм колец, тел качения, сепаратора. Пропорция диаметра роликов и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников.
После термического упрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с требуемой точностью. В случае, если имеется ограничение в максимальном диаметре, то используются роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов калится до твердости приблизительно 65 единиц HRC.
Подшипник роликовый – материалы и лубрикация
Фирма NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует температурный предел сто девяноста пять град. для исполнения TS3 и 250 град. для типа TS4. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором с усилением кремниевым волокном разрешены температуры до ста тридцати градусов цельсия. Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия.
сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- получить электроизоляционные качества
- поднять скорость
- снизить инерционность
- ослабить шум
- понизить фрикцию
- увеличить срок службы и надежность узла
Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 7522А можно применять также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
Тела качения (ролики) и обоймы из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость порядка 59…66 по шкале HRC. Кольца толщиной более 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc. После термоупрочнения прочность обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров и тел качения роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц шкалы HRC.
Для смазки применяются масла и вязкие смазки. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует проверять совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.
Для роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для колец размером до 10 миллиметров и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм применяются стали типа ШХ15. Обоймы толщиной сверх тридцати мм выполняют из металла типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм шириной от десяти по тридцати миллиметров могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает параметры ударной прочности.
Обоймы роликовых подшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то пяти миллиметров. Продолжительность цементации может составлять около 140 часов.
Особенности установки и применения роликовых подшипников
Роликоподшипник 7522А контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Проверяют легкость проворачивания обойм.
Подшипники роликовые качения 7522А используются при повышенных лучевых силах и средних оборотах:
- на осях механизмов обработки металла
- для насосов большой мощности
- в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для мощных преобразователей
- в конструкции крупных электрических двигателей
При установке обоймы с натягом на шпиндель желателен нагрев кольца. Категорически запрещено передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. После монтирования проводится смазывание, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Через сборную втулку проводится установка нужной обоймы роликового подшипника.
Контролируется прямость вала, соосность мест посадки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Напыляется тонкий налет смазочных материалов. Проверяется состояние посадочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей.
Перед установкой выполняют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может храниться менее 2х часов. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо особых растворах.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7522А
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7522А
Для роликов, обойм применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из бронзы.
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
При монтаже следует создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемого кольца. Для роликовых подшипников 7522А требуется хорошо установить продольный зазор. Значение люфта инспектируют жестко укрепленным индикатором в конечных положениях вала при осевом смещении.
Роликоподшипники 7522А относятся к разъемным. Опору делят на обойму малую диаметром 110 мм и наружную обойму диаметром 200 мм с роликами с размером 20.08 мм и сепаратором. Поэтому возможен раздельный демонтаж, крепеж наружного и нижнего колец.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение двух часов после распаковки. Перед сборкой совершают расконсервацию подшипника 7522А, предварительный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проводят проверку чистоту плоскостей, точность шпинделя и корпусной детали, их соосность.
Изменение значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами
- вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 200 мм.
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Радиально-упорный роликоподшипник качения 7522А - характерные черты, устройство
Минусы:
- значительный уровень шума
- твердое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутреннего 110 мм и внешнего размером 200 мм колец
- большое тепловыделение роликоподшипника 7522А
- сложный монтаж
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
Плюсы:
- высочайшие величины номинальной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
- возможность осевого закрепления шпинделя при зеркальной инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- повышенная жесткость
- повышенная живучесть именно благодаря стабильности расположения роликов размерами 20.08 мм
Увеличенная жесткость устройств с использованием таких роликоподшипников помогает повысить точность работы, долговечность. Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. Именно поэтому производство и использование роликоподшипников маркировки 7522А все время увеличивается.
Роликоподшипник 7522А радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значительного усилия осевой односторонней направленности и сильных радиальных напряжений. Строение роликоподшипника 7522А включает в себя внешнее и внутреннее кольцо, сепаратор, набор роликов. Трансмиссия сил между малой и внешней обоймами реализуется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец.


