Подшипник 7517А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7517А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 38,5 |
| Масса подшипника | 2,637 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 15,28 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 42 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 26,6 |
| Диаметр2 тела качения | 16,9 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты установки и употребления роликоподшипников
Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы. После установки осуществляется смазка, контролируется легкость вращения роликоподшипника.
Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется прямость вала, соосность мест посадки. Проверяется габариты, чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей. Наносится нетолстый пласт смазки.
Подшипники роликовые 7517А применяются при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- в крупных двигателей
- для насосов большой мощности
- в приборах машинного и жд транспорта
- для сильно нагруженных преобразователей
Подшипник 7517А контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов. Проверяют легкость верчения втулок. Контролируют согласно надлежащей технической документацией зазоры.
Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине либо специальных растворах. Для подготовки применяют нагретое до 95 градусов масло. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может храниться не больше 2х часов.
Роликовым 7517А называют подшипник с прямолинейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Состоит из тел качения (ролики), сепаратора, внутренней и наружной обойм. Пропорция длины и поперечника роликов меньше двух с половиной. Если отношение другое, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников.
Роликовые подшипники 7517А без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на нормальных скоростях. Роликовые подшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.
Роликоподшипник – материалы и смазка
Кольца толщиной более 35 миллиметров и большие тела качения термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по по роквеллу. После термоупрочнения прочность колец размером менее тридцати пяти мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу.
Для роликов, обойм употребляются закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх 30 миллиметров выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15.
Для смазки применяются масла и вязкие смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца роликоподшипника.
Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от -35 и до +150 градусов. Для моделей с полиамидным сепаратором с укреплением стекловолокном возможны температуры до 120 градусов. Компания NTN благодаря регулирующей габариты термообработке реализует тепловой предел сто девяноста пять град. для исполнения TS3 и 255 градусов для вида TS4.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с последующей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает ударную прочность.
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину порядка 5 миллиметров. Длительность науглероживания составляет 140 часов.
Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Гибридные роликовые подшипники помогают:
- поднять скорость
- приобрести электроизоляционные качества
- ослабить шум
- понизить фрикцию
- уменьшить инерционность
- повысить прочность и срок службы подшипника
Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 7517А могут использоваться также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.
Плюсы и недостатки роликовых подшипников 7517А
К недочетам роликоподшипников 7517А относятся:
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности опор
- минимальные разрешенные обороты
Линейное соприкосновение позволяет роликоподшипникам:
- уменьшить габариты опоры
- почти в два раза превышать тоннаж сходных по размерам шарикоподшипников
- лучше воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- обеспечить немалую твердость опоры
Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов калится до значений прочности примерно 65 единиц по Роквеллу. После термообработки плоскость отшлифовывается и заполировывается с требуемой прецезионностью. Когда имеется ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без внутренней или наружной обоймы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 7517А
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7517А
Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После инсталляции проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Роликоподшипники 7517А относятся к разъемным. Опору можно разъединить на обойму нижнюю диаметром 85 мм и верхнюю обойму диаметром 159 мм с сепаратором и роликами с размером 15.28 мм. Поэтому возможен раздельный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец.
Для роликовых подшипников 7517А необходимо безошибочно выставить осевой зазор. Размер люфта контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в конечных местах вала при осевом смещении. При установке следует оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.
Регулировка значения осевого люфта роликоподшипников осуществляется:
- поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
- набивками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 159 мм.
- сдвигом внутреннего кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Монтаж роликоподшипника 7517А должен быть завершен за 2 часа после расконсервации. Перед установкой производят расконсервацию роликового подшипника 7517А, его наружный осмотр, проверку вращения обечаек. Ревизируют чистоту присоединительных плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность.
Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для тел качения (роликов), колец нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки.
Радиально-упорный подшипник качения 7517А - особенности, конструкция
Преимущества:
- высокие величины номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- высокая износостойкость именно благодаря стабильности размещения роликов размерами 15.28 мм
- возможность продольного укрепления вала при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- жесткость
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- завышенное тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса малой и наружной обойм
- возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
- больший уровень шума
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки осевых зазоров
Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликоподшипников позволяет увеличить точность работы, долговечность узлов. Большая точность главное требование современной индустрии. Поэтому применение и выпуск роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 7517А постоянно расширяется.
Подшипник роликовый 7517А радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации больших радиальных напряжений и значимого напряжения аксиальный одновекторной направленности. Устройство подшипника 7517А включает в себя внутреннее и внешнее кольцо, комплект роликов, сепаратор. Перенесение напряжения м/у внешней и малой обоймами реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками.

