Продажа подшипников

Подшипник 7410А

  • Подшипник 7410А
  • Подшипник 7410А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7410А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 34,925
    Масса подшипника 1,24
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 12,3
    Количество тел качения 15
    Масса тел качения (1000 шт) 26,7
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 25,5
    Диаметр2 тела качения 13,76
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 7410А считается подшипник с линейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Соотношение протяженности и поперечника тел качения менее двух с половиной. Если отношение иное, то выделяют особый тип иглообразных подшипников. Состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, роликов.

    Минусы и достоинства роликовых подшипников 7410А

    Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:

    • два раза превысить тоннаж сходных по размерам шариковых подшипников
    • сократить габариты стоек
    • качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • обеспечивать большую твердость опоры

    К несовершенствам роликоподшипников 7410А относятся:

    • большее тепловыделение, громкость
    • минимальные по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные скорости
    • жесткие требования к соосности опор

    При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внутренней или внешней обоймы. После термической обработки посадочная грань полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов закаливается до значений твердости порядка шестьдесят пять единиц HRC.

    Особенности применения и монтажа роликоподшипников

    Через монтажное отверстие осуществляется установка требуемой обоймы роликового подшипника. После монтирования выполняется смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев кольца.

    Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Для расконсервации используют подогретое до 91 градусов масло. Очистку подшипника выполняют в керосине или специальных составах. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник может держаться менее 2-ух часов.

    Проверяют легкость верчения втулок. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Роликовый подшипник 7410А контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.

    Находится под контролем чистота, размеры, состояние установочных поверхностей. Наносится тонкий пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямизна шпинделя. Испытываются устройства подачи смазочных материалов.

    Подшипники роликовые качения 7410А применяются при повышенных лучевых силах и умеренных оборотах:

    • в крупных двигателей
    • на валах станков и агрегатов металлообработки
    • в узлах авто и железнодорожного транспорта
    • для высоконагруженных преобразователей
    • для мощных насосов

    Роликоподшипник – смазка и материалы

    Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара.

    Для тел качения роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 мм употребляются стали вроде ШХ15. Для крупных колец и роликов шириной 10…30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. Обоймы толщиной больше 30 мм изготавливают из стали типа ШХ20СТ.

    Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 7410А применяются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.

    сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

    • ослабить шум
    • снизить инерционность
    • повысить скорость
    • приобрести изоляционные качества
    • увеличить срок службы и прочность узла
    • уменьшить трение

    Корпорация NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке гарантирует температурный интервал двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4 и 195 градусов цельсия для исполнения TS3. Для типов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до ста десяти градусов цельсия. Температурный интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.

    Кольца размером более 35 мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения прочность роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше 35 мм из сталей ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Кольца и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость ориентировочно 58 - 65 по по роквеллу.

    Для смазки используются жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника роликового. Для видов с пластиковым сепаратором стоит контролировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.

    Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно 4 миллиметров. Продолжительность процесса цементации составляет около пяти дней. Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    Роликоподшипники 7410А без сепараторов оснащены большим числом роликов. Они выдерживают значительные перегрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7410А

    Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7410А - характерные черты, устройство

    Минусы:

    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малой и внешней обойм
    • возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
    • значительный уровень шума
    • усложненная установка с необходимостью регулировки осевых зазоров
    • большое тепловыделение подшипникового узла

    Подшипник 7410А радиально-упорный используется для результативной компенсации важного напряжения аксиальный направленности и больших радиальных усилий. Конструкция подшипника 7410А включает в себя малую и внешнюю размером 101.624 мм обоймы размером 50.811 мм, сепаратор, комплект роликов. Перенос напряжения между внешней и внутренней обоймами реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками.

    Большая точность одно из важнейших требований сегодняшней промышленности. Именно поэтому выпуск и использование роликоподшипников радиально-упорных маркировки 7410А постоянно расширяется. Повышенная жесткость механизмов с применением таких роликовых подшипников может увеличить долговечность, точность работы.

    Достоинства:

    • жесткость
    • грузоподъемность
    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • износостойкость
    • способность аксиального крепление шпинделя при зеркальной установке 2 роликоподшипников радиально-упорных

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7410А

    Перед монтажом производят подготовку подшипника 7410А, внешний осмотр, ревизию вращения колец. Проводят проверку чистоту поверхностей, прецезионность корпусной детали и вала, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение двух часов после расконсервации.

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки проверяется легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников производится:

    • вкладышами регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 101.624 мм.
    • поджиманием внешнего кольца гайкой
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Для роликовых подшипников 7410А необходимо безошибочно выставить продольный зазор. Величину люфта инспектируют жестко закрепленным индикатором в крайних точек оси при продольном смещении. В процессе монтирования нужно создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов используются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Опору делят на обойму нижнюю калибром 50.811 мм и верхнюю обойму размером 101.624 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен монтаж верхнего и внутреннего колец, раздельный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные 7410А являются разъемными.