Продажа подшипников

Подшипник 7313К1

  • Подшипник 7313К1
  • Подшипник 7313К1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7313К1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 36
    Масса подшипника 2,41
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 18,09
    Количество тел качения 14
    Масса тел качения (1000 шт) 50
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 23
    Диаметр2 тела качения 19,5
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Подшипники роликовые 7313К1 без сепараторов имеют большое количество роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на небольших скоростях. Роликоподшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.

    Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до величин прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термоупрочнения плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца.

    Роликоподшипником 7313К1 принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Пропорция длины и поперечника тел качения роликов менее 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из наружного диаметром 140 мм и малого диаметром 65 мм колец, тел качения, сепаратора.

    Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников качения 7313К1

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • обеспечить довольно большую прочность опоры
    • качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • почти в 2 раза превысить грузоподъемность близких по размерам шарикоподшипников
    • уменьшить размеры стоек

    К недочетам роликоподшипников 7313К1 относятся:

    • жесткие требования к соосности опор
    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • наименьшие разрешенные обороты

    Смазка и материалы

    Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из железа 18ХГТ. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой. Повышенная прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара.

    В качестве смазки используются жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазки осуществляется с торцов роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором стоит контролировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.

    сталей. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

    • сократить трение
    • повысить стойкость и износостойкость подшипника
    • снизить инертность
    • уменьшить шум
    • нарастить скорость
    • получить диэлектрические характеристики

    Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно 6 миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации равняется около 5-ти дней. Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Для роликов, колец применяются закаленные высокоуглеродистые стали. Для колец размером до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца толщиной свыше тридцати мм делают из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения и колец размером 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.

    Тепловой интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +120 градусов. Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термообработке обеспечивает термический предел двести сорок град. для исполнения TS4 и 200 град. для исполнения TS3. Для типов с ПА PA66 сепаратором с упрочнением стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия.

    После термоупрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше 35 мм из стали типа ШХ15 находится в пределах 61…65 единиц шкалы HRC. Тела качения (ролики) и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. Кольца шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу.

    Для роликовых подшипников 7313К1 употребляются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

    Специфика установки и использования роликовых подшипников качения

    При монтаже обоймы с натягом на ось необходим подогрев обоймы. После установки выполняется смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Через сборную втулку делается установка требуемой обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор.

    Проверяются каналы подачи смазки. Напыляется небольшой пласт смазки. Проверяется прямолинейность оси, соосность посадочных мест. Проверяется качество установочных поверхностей, габариты, чистота.

    Роликоподшипники 7313К1 могут использоваться при умеренных угловых скоростях и повышенных радиальных усилиях:

    • в приборах автомобильного и железнодорожного транспорта
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • для насосов повышенной мощности
    • в устройстве крупногабаритных электрических двигателей
    • для высоконагруженных редукторов

    Проводят проверку простоты верчения втулок. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Роликоподшипник 7313К1 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов.

    Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может держаться менее ста 20 минут. Для подготовки применяют подогретое до девяноста трех градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника выполняют в бензине или специальных растворах.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7313К1

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7313К1

    Для обойм, тел качения используются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы.

    Роликовые подшипники радиально-упорные 7313К1 относятся к разборным. Опору делят на наружную обойму калибром 140 мм и обойму нижнюю диаметром 65 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, монтаж внутреннего и наружного колец.

    Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • поджатием внешнего кольца гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением малого кольца гайкой или винтами через шайбу
    • прокладками под крышку закрепления наружного кольца размером 140 мм.

    Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение вала. Выполняется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 7313К1 следует безошибочно выставить продольный зазор. Величину люфта контролируют жестко укрепленным индикатором в конечных местах оси при осевом смещении. В ходе установки следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.

    Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение 120 минут после распаковки. Перед монтажом производят расконсервацию роликоподшипника 7313К1, внешний осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту присоединительных поверхностей деталей корпуса и вала, их соосность.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7313К1 - конструкция, особенности

    Высокая точность одно из главных требований современной промышленности. В связи с этим применение и производство роликоподшипников маркировки 7313К1 постоянно расширяется. Усиленная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность работы.

    К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 7313К1 относится:

    • большие значения номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
    • опцию аксиальный фиксации вала при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • повышенная износостойкость благодаря стабильности размещения роликов размерами 18.09 мм
    • жесткость
    • допустимость функционирования при ударных нагрузках

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • строгое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внешней и малой обойм
    • более сложный монтаж
    • значительный уровень шума
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • повышенное тепловыделение

    Перенос сил между внутренним и наружным кольцом осуществляется по линии сопряжения роликов с беговыми дорожками. Строение роликоподшипника 7313К1 содержит сепаратор, малую и наружную калибром 140 мм обоймы размером 65 мм, комплект роликов. Подшипник качения роликовый 7313К1 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации сильных радиальных нагрузок и значительного усилия продольный одновекторной направленности.