Продажа подшипников

Подшипник 7310А1

  • Подшипник 7310А1
  • Подшипник 7310А1
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7310А1
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
    Наружный диаметр подшипника 110
    Ширина подшипника 29,25
    Масса подшипника 1,28
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 15,94
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 36
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 20,9
    Диаметр2 тела качения 17,4
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Применение
    Грузовые автомобили Марка: УРАЛ
    Модель: 377
    Механизм: мост
    Количество:
    Грузовые автомобили Марка: УРАЛ
    Модель: 44202
    Механизм: мост
    Количество:
    Тракторы Марка: МТЗ
    Модель: 100
    Механизм: коробка передач
    Количество:
    Тракторы Марка: МТЗ
    Модель: 102
    Механизм: коробка передач
    Количество:
    Тракторы Марка: МТЗ
    Модель: 1221
    Механизм: коробка передач
    Количество:
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников 7310А1

    К несовершенствам роликоподшипников 7310А1 можно отнести:

    • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные скорости
    • огромное тепловыделение, шумность
    • высокие требования к соосности

    Линейное соприкосновение даёт возможность подшипникам:

    • 1,5, 2 раза превышать тоннажность близких по размерам шарикоподшипников
    • лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
    • обеспечивать немалую жесткость опор
    • возможность сократить размеры стоек

    Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Подшипники роликовые 7310А1 без сепараторов имеют большое количество тел качения. Они могут выдерживать тяжелые нагрузки на средних оборотах.

    Характерные черты применения и монтажа роликовых подшипников качения

    Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан храниться менее ста десяти минут. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов минеральное масло.

    Роликоподшипники 7310А1 применяются при больших лучевых усилиях и не слишком высоких угловых скоростях:

    • в узлах жд и машинного транспорта
    • на валах механизмов обработки металла
    • для насосов повышенной мощности
    • в крупногабаритных электрических двигателей
    • для сильно нагруженных редукторов

    Категорически запрещено передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. После установки проводится смазка, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через сборную втулку производится установка обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал желателен нагрев обоймы.

    Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей технической документацией зазоры. Роликоподшипник 7310А1 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков. Проверяют простота верчения втулок.

    Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Проверяется чистота, состояние посадочных плоскостей, размеры. Проверяется соосность мест посадки, прямизна вала. Испытываются каналы доставки смазочных материалов.

    Роликоподшипником 7310А1 называют подшипник с прямолинейным контактом беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Соотношение поперечника роликов и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый тип игольчатых подшипников. Состоит из большого диаметром 110 мм и внутреннего диаметром 50 мм колец, сепаратора, роликов.

    При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внутренней или внешней обоймы. Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до величин прочности где-то 65 единиц по Роквеллу. После термической обработки поверхность полируется и шлифуется с требуемой точностью.

    Материалы и смазка

    Для обечаек, роликов применяются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Обоймы толщиной сверх тридцати миллиметров изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для колец размером до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали типа ШХ15. Для больших тел качения роликов и колец шириной 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ.

    Фирма NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке гарантирует термический предел двести сорок пять градусов для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для модификации TS3. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти градусов. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до 110 градусов цельсия.

    В качестве смазки используются консистентные смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазки выполняется с торца роликоподшипника.

    Для роликоподшипников 7310А1 применяются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников изготавливают из металла 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой.

    Кольца роликоподшипников больших размеров и крупные тела качения производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно четыре мм. Длительность науглероживания равняется около 140 часов.

    сталей. Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:

    • повысить скорость вращения
    • уменьшить шум
    • приобрести электроизоляционные качества
    • сократить трение
    • повысить прочность и долговечность подшипника
    • уменьшить инерционность

    Кольца шириной больше тридцати пяти мм и немалые тела качения калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC. После закалки твердость роликов до 55 мм и обойм толщиной менее тридцати пяти мм из сталей типа ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц шкалы HRC.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7310А1

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7310А1 - характерные черты, устройство

    Преимущества:

    • высокая долговечность благодаря стабильности расположения тел качения размерами 15.94 мм
    • опцию осевой фиксации оси при инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • высокие значения допустимой мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
    • допустимость функционирования при динамических нагрузках
    • усиленная жесткость

    Роликоподшипник 7310А1 радиально-упорный нужен для эффективной компенсации мощных радиальных усилий и значимого усилия аксиальный одновекторной направленности. Конструкция роликоподшипника 7310А1 включает в себя сепаратор, комплект роликов, внутреннее и наружное кольцо. Перенесение напряжения м/у малым и наружным кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец.

    Минусы:

    • завышенное тепловыделение роликоподшипника 7310А1
    • шумность
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • усложненный монтаж с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружного калибром 110 мм и малого 50 мм колец

    Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников позволяет увеличить долговечность, точность работы. Высокая точность важное требование сегодняшней индустрии. Поэтому использование и выпуск роликовых подшипников маркировки 7310А1 все время увеличивается.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7310А1

    Опору делят на наружную обойму диаметром 110 мм и обойму малую калибром 50 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен раздельный демонтаж, монтаж наружного и нижнего колец. Роликовые подшипники 7310А1 относятся к разъемным.

    При установке необходимо оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы. Для роликовых подшипников 7310А1 следует хорошо выставить осевой зазор. Размер зазора контролируют закрепленным индикатором в крайних точек шпинделя при продольном смещении.

    Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • набивками под крышку фиксации наружной обоймы размером 110 мм.
    • поджатием наружной обоймы спец. гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением внутренней обоймы гайкой или винтами через шайбу

    Перед сборкой производят подготовку роликового подшипника 7310А1, внешний осмотр, ревизию вращения колец. Ревизируют точность, чистоту обработки поверхностей деталей корпуса и оси, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть окончена за 2 часа после распаковки.

    После монтажа проверяется свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Значение показателя трения при использовании пластичных смазок достигает порядка 0,008.

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов используются подшипниковые особые стали объемной закалки.