Продажа подшипников

Подшипник 7218А

  • Подшипник 7218А
  • Подшипник 7218А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7218А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 32,5
    Масса подшипника 2,52
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 16,8
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 40
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 22,3
    Диаметр2 тела качения 18,2
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 7218А называют подшипник с плоским контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек обойм. Он состоит из сепаратора, большого диаметром 160 мм и внутреннего диаметром 90 мм колец, тел качения (ролики). Отношение калибра тел качения и протяженности менее двух с половиной. Если отношение иное, то выделяют особый класс иглообразных подшипников.

    При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без малой или внешней обоймы. После термоупрочнения плоскость отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов калится до прочности приблизительно от 60 до 64 единиц по Роквеллу.

    Материалы и смазка

    Для роликов, обойм могут использоваться каленые науглероженные стали. Обоймы толщиной более тридцати мм делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах тел качения до двадцати двух мм используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм размером от десяти по тридцати мм годятся стали типа ШХ15СТ.

    В качестве смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Для подшипников с пластмассовым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника.

    До закалки кольца науглероживают на глубину примерно пяти мм. Продолжительность процесса цементации равняется пяти дней. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из стали 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с последующей закалкой. Увеличенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.

    Корпорация NTN благодаря термической обработке обеспечивает термический предел 255 град. для вида TS4 и двести пять градусов цельсия для типа TS3. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста двадцати град. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока градусов.

    Для роликоподшипников 7218А применяются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

    После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость порядка 59…66 по HRC. Кольца размером более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc.

    сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • снизить инерционность
    • увеличить долговечность и надежность подшипника
    • увеличить обороты
    • получить диэлектрические характеристики
    • уменьшить трение
    • уменьшить шум

    Минусы и преимущества роликовых подшипников качения 7218А

    К недочетам роликоподшипников 7218А можно отнести:

    • меньшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные скорости
    • большее тепловыделение, громкость
    • жесткие требования к соосности

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
    • возможность сократить размеры стоек
    • гарантировать немалую твердость опоры
    • 2 раза повысить грузоподъемность похожих по размерам шарикоподшипников

    Подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие обороты. Подшипники 7218А без сепараторов имеют огромное количество тел качения роликов. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших скоростях вращения.

    Специфика установки и употребления роликовых подшипников качения

    Подшипники роликовые качения 7218А применяются при не очень высоких скоростях и особо больших лучевых усилиях:

    • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
    • в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
    • в приборах машинного и жд транспорта
    • для высоконагруженных редукторов
    • для мощных насосов

    После монтирования контролируется простота вращения роликового подшипника, делается смазка. При монтаже кольца с натягом на вал желателен подогрев обоймы. Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка требуемой обоймы роликоподшипника.

    Наносится нетолстый налет смазки. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется чистота, размеры, качество посадочных поверхностей. Проверяется прямость оси, соосность посадочных мест.

    Перед сборкой осуществляют подготовку роликоподшипников. Для подготовки применяют подогретое до ста градусов минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан храниться не больше 2х часов. Промывку подшипника проводят в бензине или специальных растворах.

    Роликовый подшипник 7218А визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку простоты проворачивания втулок. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией зазоры.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7218А

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 7218А - особенности, устройство

    Подшипник качения роликовый 7218А радиально-упорный используется для результативной компенсации важного усилия аксиальный направленности и мощных радиальных нагрузок. Перенесение усилия между внешним и малым кольцом осуществляется через линию контакта роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника 7218А содержит сепаратор, наружную калибром 160 мм и внутреннюю обоймы калибром 90 мм, набор роликов.

    Повышенная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников может увеличить долговечность узлов, точность работы. Точность важное требование сегодняшней промышленности. Поэтому производство и использование роликовых подшипников маркировки 7218А все время увеличивается.

    Достоинства:

    • возможность продольного закрепления шпинделя при монтаже двух роликоподшипников радиально-упорных
    • жесткость
    • износоустойчивость
    • допустимость функционирования при ударных нагрузках
    • высокие значения допустимой грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников

    Недостатки:

    • шумность
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и наружной обойм
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • усложненный монтаж с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
    • допустимая работа на средних и низких оборотах при линейной скорости менее 15 м/с

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7218А

    Для колец, тел качения (роликов) применяются подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни.

    Перед сборкой производят подготовку подшипника 7218А, наружный осмотр, проверку легкости вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Монтаж роликового подшипника 7218А должен быть окончен в течение 2-х часов после распаковки.

    Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • смещением внутреннего кольца винтами или гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием внешнего кольца специализированной гайкой
    • набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 160 мм.

    Для радиально-упорных роликоподшипников 7218А требуется правильно установить аксиальный зазор. Размер промежутка инспектируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних положениях вала при продольном смещении. При монтаже следует оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.

    Опору можно разъединить на верхнюю обойму калибром 160 мм и обойму малую калибром 90 мм с роликами с размером 16.8 мм и сепаратором. По этой причине возможен монтаж наружного и нижнего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 7218А являются разборными.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Производится смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.