Подшипник 7202А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7202А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 15 |
| Наружный диаметр подшипника | 35 |
| Ширина подшипника | 11,75 |
| Масса подшипника | 0,0544 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 3,65 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,7 |
| Материал тела качения | ШХ6 |
| Длина ролика | 7,1 |
| Диаметр2 тела качения | 4,2 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
Для подшипников с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до 120 градусов. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке гарантирует термический интервал 250 градусов цельсия для модификации TS4 и двести пять град. для исполнения TS3.
Ролики и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу. Кольца шириной больше 35 мм и немалые ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и обойм толщиной менее 35 мм из стали ШХ15 пребывает в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.
Для смазки употребляются масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластмассовым сепаратором следует контролировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазки осуществляется с торца подшипника качения роликового.
Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники помогают:
- сократить трение
- повысить скорость вращения
- увеличить прочность и срок службы узла
- снизить инертность
- ослабить шум
- обеспечить изоляционные качества
Для роликов, обечаек используются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Кольца шириной более 30 мм исполняют из стали типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером 10…30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются стали вроде ШХ15.
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 7202А применяются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.
До закалки кольца цементируют на глубину ориентировочно четыре мм. Длительность науглероживания может составлять 7 дней. Кольца роликовых подшипников качения больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Данные кольца подвергают цементации с последующей закалкой. Увеличенная прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает параметры ударной прочности.
Специфика монтажа и применения роликоподшипников
Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на вал желателен нагрев обоймы. После монтирования проверяется простота вращения роликоподшипника, делается смазка. Категорически запрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор.
Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше ста десяти минут. Для расконсервации используют нагретое до ста градусов цельсия масло. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных растворах.
Контролируется прямизна оси, соосность мест посадки. Испытываются каналы подачи смазки. Напыляется тонкий пласт смазки. Контролируется чистота, состояние установочных плоскостей, размеры.
Подшипники роликовые 7202А чаще всего используют при не слишком высоких скоростях и особо больших радиальных силах:
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- в узлах авто и железнодорожного транспорта
- для мощных насосов
- на валах механизмов обработки металла
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры. Подшипник 7202А визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Проверяют легкость вращения колец.
Подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны. Подшипники роликовые 7202А без сепараторов оснащены большим числом тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают большие нагрузки на средних оборотах.
Роликоподшипником 7202А принято называть подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из сепаратора, большого диаметром 35 мм и малого диаметром 15 мм колец, роликов. Соотношение диаметра тел качения роликов и протяженности менее двух с половиной. Если отношение иное, то можно выделить особый тип иглообразных подшипников.
Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения роликов калится до прочности порядка 65 единиц HRC. После термического упрочнения посадочная поверхность заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внешней или малой обоймы.
Достоинства и минусы роликоподшипников 7202А
К недостаткам роликовых подшипников 7202А относятся:
- наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие скорости
- повышенные требования к соосности опор
- большее тепловыделение, шумность
Линейный контакт даёт возможность роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- гарантировать большую прочность опоры
- возможность уменьшить размеры опоры
- полтора, 2 раза превысить тоннаж родственных по габаритам шариковых подшипников
Радиально-упорный роликовый подшипник 7202А
Радиально-упорный подшипник 7202А - устройство, характерные черты
Достоинства:
- возможность работы при динамических нагрузках
- усиленная жесткость
- опцию аксиального крепление вала при зеркальной монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- высочайшие величины номинальной мощности превышающие такие для шарикоподшипников
- повышенная живучесть благодаря устойчивости размещения роликов размерами 3.65 мм
Увеличенная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность работы. Высокая точность важное требование современной промышленности. Поэтому применение и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 7202А постоянно расширяется.
Минусы:
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- усложненный монтаж с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и наружной обойм
- больший уровень шума
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
Перенос напряжения между внутренней и внешней обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец. Роликоподшипник 7202А радиально-упорный используется для эффективной компенсации значимого напряжения продольный односторонней направленности и сильных радиальных нагрузок. Конструкция роликоподшипника 7202А включает внутреннее и наружное кольцо, набор роликов, сепаратор.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7202А
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами через шайбу
- набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 35 мм.
- поджиманием внешнего кольца специализированной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Перед сборкой производят подготовку роликоподшипника 7202А, его внешний осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проводят проверку точность, чистоту обработки поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена за 2 часа после расконсервации.
Опору можно разъединить на обойму малую калибром 15 мм и верхнюю обойму размером 35 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж наружного и нижнего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники 7202А являются разъемными.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для тел качения, обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Для роликоподшипников 7202А следует безошибочно выставить продольный зазор. Значение промежутка контролируют закрепленным индикатором в крайних положениях вала при продольном смещении. При установке нужно создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

