Продажа подшипников

Подшипник 7138

  • Подшипник 7138
  • Подшипник 7138
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7138
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 46
    Масса подшипника 11,8
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 50,25
    Ширина внутреннего кольца подшипника 40
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 619
    Динамическая грузоподъемность 388
    Категория промышленные
    Предельная частота вращения 1400
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 22,69
    Количество тел качения 26
    Масса тел качения (1000 шт) 100
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 30
    Диаметр2 тела качения 24
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовые подшипники 7138 без сепараторов имеют приличное число тел качения. Подшипники могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.

    Особенности установки и употребления роликовых подшипников качения

    Подшипники роликовые 7138 могут использоваться при средних угловых скоростях и особо больших радиальных силах:

    • в крупных электродвигателей
    • для сильно нагруженных редукторов
    • в устройствах машинного и жд транспорта
    • на валах механизмов металлообработки
    • для насосов большой мощности

    Контролируется состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей, габариты. Контролируется прямизна оси, соосность мест посадки. Испытываются устройства доставки смазки. Напыляется тонкий пласт смазочных материалов.

    Роликовый подшипник 7138 визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков. Проверяют простота движения колец. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты.

    Через монтажную втулку осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. После установки выполняется смазка, контролируется легкость вращения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы.

    Перед монтажом осуществляют подготовку роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник обязан держаться не больше 110 минут. Очистку подшипника проводят в бензине либо специальных составах. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло.

    Минусы и плюсы роликовых подшипников качения 7138

    Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:

    • почти в 2 раза превышать грузоподъемность аналогичных по габаритам шариковых подшипников
    • качественнее воспринимать ударные, вибро нагрузки
    • возможность уменьшить размеры опоры
    • обеспечивать довольно большую твердость опор

    К недочетам роликовых подшипников 7138 можно отнести:

    • чрезмерное выделение тепла, громкость
    • минимальные допустимые скорости
    • высокие требования к соосности

    Роликовым 7138 считается подшипник с прямолинейным контактом роликов и беговых дорожек колец. Пропорция размера тел качения и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то имеется особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из большого диаметром 290 мм и малого диаметром 190 мм колец, тел качения, сепаратора.

    При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без внешней или внутренней обоймы. После термической обработки контактная плоскость заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до значений прочности ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC.

    Смазка и материалы

    Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти градусов Цельсия. Компания NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке гарантирует температурный предел 200 градусов цельсия для модификации TS3 и двести сорок градусов цельсия для типа TS4. Для видов с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до ста тридцати град.

    Для смазки применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника.

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно 4 мм. Длительность процесса цементации достигает около 140 часов.

    После термоупрочнения твердость колец толщиной менее 35 миллиметров и роликов до 55 миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Втулки размером более 35 миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность около 58 - 65 по по роквеллу.

    Для роликов, обечаек можно применять каленые науглероженные стали. Для крупных роликов и колец шириной от десяти по тридцати мм подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером более 30 миллиметров исполняют из стали типа ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах тел качения до двадцати двух мм употребляются сплавы стали типа ШХ15.

    Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 7138 применяются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.

    Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы кольца повышает работы удара. Эти обоймы науглероживают с последующей калкой.

    сталей. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики производят из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:

    • повысить обороты
    • гарантировать изоляционные свойства
    • уменьшить инерционность
    • повысить надежность и живучесть узла
    • ослабить шум
    • уменьшить фрикцию

    Радиально-упорный роликовый подшипник 7138

    Радиально-упорный подшипник качения 7138 - конструкция, особенности

    Высокая точность одно из важнейших требований современной промышленности. Следовательно производство и использование роликоподшипников маркировки 7138 постоянно увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с использованием таких роликовых подшипников может увеличить точность, долговечность узлов.

    Конструкция роликоподшипника 7138 включает внутреннюю и наружную диаметром 290 мм обоймы размером 190 мм, сепаратор, набор роликов. Перенесение сил м/у наружным и внутренним кольцом реализуется через линию контакта роликов с беговыми дорожками. Подшипник качения роликовый 7138 радиально-упорный используется для эффективной компенсации важного усилия осевой одновекторной направленности и больших радиальных напряжений.

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса наружной и внутренней обойм
    • значительный уровень шума
    • повышенное тепловыделение
    • сложный монтаж
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с

    К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 7138 относится:

    • усиленная жесткость
    • высокие величины номинальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников
    • возможность осевого крепление шпинделя при монтаже 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
    • увеличенная износостойкость из-за стабильности размещения тел качения размерами 22.69 мм
    • возможность работы при динамических нагрузках

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 7138

    После монтажа проверяется легкое вращение оси. Осуществляется смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около восьми тысячных.

    Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 290 мм.
    • смещением малого кольца винтами или гайкой
    • подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой

    Опору делят на обойму нижнюю калибром 190 мм и наружную обойму калибром 290 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен монтаж внутреннего и наружного колец, раздельный демонтаж. Роликоподшипники 7138 относятся к разъемным.

    Для радиально-упорных роликовых подшипников 7138 требуется хорошо установить аксиальный зазор. Размер промежутка инспектируют жестко укрепленным индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. При установке необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для обойм, тел качения используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Перед монтажом производят подготовку подшипника 7138, наружный осмотр, обследование вращения колец. Инспектируют точность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность. Монтаж роликоподшипника 7138 должен быть окончен в течение двух часов после расконсервации.