Продажа подшипников

Подшипник 7006DB/P7

  • Подшипник 7006DB/P7
  • Подшипник 7006DB/P7
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 7006DB/P7
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
    Наружный диаметр подшипника 55
    Ширина подшипника 13
    Масса подшипника 0,12
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 6700
    Динамическая грузоподъемность 8320
    Предел усталостной прочности 285
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции прецизионный
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Маркировка подшипников

    Маркируют подшипник в соответствии со следующим паттерном Х ХХ Х Х ХХ, где:

    • два крайних знака справа - посадочный диаметр
    • третья цифра справа - серия шарикоподшипника (сверхлегкая - цифрами 8 и 9, особо легкая - семь и один, легкая - цифрами 2, средняя - три, средняя широкая - шесть, легкая широкая - цифрами пять, тяжелая - 4)
    • 5 и 6 цифра справа - модификация шарикоподшипника (наличие защитных шайб, буртов или канавок)
    • седьмая цифра - характеристика ширины
    • 4 символ справа - тип (радиально-упорный шариковый - 6, радиальный шариковый - 0, радиальный шариковый сферический - 1, упорный и упорно-радиальный шариковый - 8)

    Полная маркировка шарикового подшипника создается соединением его обозначения и обозначения изготовившего его завода. По правую сторону от обозначения также может располагаться дополнительное условное обозначение материала шарикоподшипника и его параметров. Класс точности располагают слева от маркировки, через дефис.

    Правильная эксплуатация шарикоподшипников

    Тела качения и кольца могут раскалываться из-за перекоса и сильных ударов. Шарикоподшипники могут повреждаться в силу деформации при повышенной нагрузке, изнашивания при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения.

    Изнашивание подшипников уменьшают за счет фильтрации масла и использования манжет.

    Способы монтажа шариковых подшипников

    Популярны следующие способы фиксации шариковых подшипников:

    • Осевая фиксация вала на двух опорах. Шариковые подшипники в таком случае монтируются враспор. Они опираются на концы шпинделя и в торцы крышек корпуса. Этот метод подойдет на малой длине шпинделя.
    • Аксиальное крепление шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Эта опора воспринимает только перпендикулярную оси вращения нагрузку и не ограничивает перемещения вала. В связи с этим в ее устройстве применяют радиальный шариковый подшипник. Главный изъян подобной технологии монтажа - малая упругость вала.

    Материалы

    Так как данные детали используются при довольно большом наборе переменных, то их выпускают из различных материалов.

    Шары и обоймы шариковых подшипников чаще всего рассчитаны на работу при температуре ниже 120оС. При изготовлении подшипников больших размеров используются также цементуемые стали - 20Х2Н4А, 18ХГТ, 15Г1. Используются хромистые высокоуглеродистые стали марок ШХ20СГ, ШХ4, ШХ15 и ШХ15СГ.

    В качестве материала для шарикоподшипников 7006DB/P7 используются низколегированные, также латунь, дюралюминий и бронза.

    В качестве используемого материала для шариков используют Si3N4. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, такие подшипники широко употребляют в проектировании скоростных приборов. Иногда в роли материала для изготовления сепараторов употребляют текстолит.

    Как устанавливаются подшипники 7006DB/P7

    Крепление при помощи гаечного соединения (распространенный способ). Гаечное крепление дает надежную осевую фиксацию подшипника и позволяет совершить монтаж подшипника с наименьшим натягом.

    Безгаечные виды крепления не могут гарантировать силовую затяжку. Для них необходимы доп посадки или повышение твердости вала.

    В подшипниковых узлах 7006DB/P7, несущих малую нагрузку, можно применить крепеж с применением кольцевых фиксаторов, сделанных из проволоки. Потому что закрепить концевые подшипники с помощью подкладки или планки, подложенные под резьбовые штыри на торце вала, не может обеспечить надежной затяжки.

    Минусы и достоинства

    Плюсы:

    • малый момент пуска
    • скорость вращения
    • нет потребности в систематической смазке и уходе
    • малое трение
    • способность противостоять осевым нагрузкам
    • внушительное разнообразие и взаимозаменяемость

    Плюсов много, чем и обуславливается повсеместное использование подшипников 7006DB/P7.

    Шарикоподшипники 7006DB/P7 имеют несколько отрицательных качеств к примеру:

    • хрупкость
    • шум, издаваемый на больших скоростях вращения
    • более низкая грузоподъемность
    • большие размеры при сравнении с подшипником скольжения

    Чтобы увеличить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным пятном контакта. Для этой цели малое или внешнее кольцо изготавливается парным. Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы обширно применяются в авиастроении и сельскохозяйственном машиностроении.

    Если сравнивать с трением скольжения, трение, которое возникает при качении, в 15 раз меньше. Шарикоподшипники 7006DB/P7 применяются в узлах вращения для понижения трения между ними. Шариковые подшипники нуждаются не в таком количестве пластичной смазки и просты в обслуживании.

    Отличительная черта конструкции шарикоподшипника 7006DB/P7 заключается в наличии сепаратора (разделителя для колец, в котором располагаются тела качения), внутреннего кольца диаметром 30 мм и внешней обоймы размером 55 мм.

    Радиально-упорный подшипник 7006DB/P7

    Конструктивные особенности

    Сепараторы подшипников качения 7006DB/P7 изготовляют из стеклонаполненного полиамида. Иногда применяют стальные сплавы и латунь. Со стороны тел качения присутствует скос на одном из колец радиально-упорного шарикоподшипника и увеличенный упорный буртик с другой стороны.

    Доля аксиальной нагрузки на радиально-упорный шарикоподшипник составит приблизительно семьдесят процентов от неутилизированной радиальной. Расчётный угловая точка контакта составляется двенадцать град.. Наклон края обоймы предоставляет опцию устанавливать в упорно-радиальном подшипнике 7006DB/P7 приличное число шаров и повысить тоннажность.

    До 150% статической нагрузки воспринимает упорно-радиальный шарикоподшипник при угле 26 град.. Поворот 15 град. дает способность воспринять аксиальную нагрузку в пределах до семидесяти пяти процентов от неиспользованной возможной лучевой.

    Между соприкасающихся элементов есть точечное пятно контакта. Особенности устройства могут сильно увеличить частоту вращения. Величина момента трения в промежутке дорожка-шарик наименьший.

    Шарикоподшипники 7006DB/P7 воспринимают воздействия значительных переменных и статических напряжений. Со снижением градуса растет допустимая частота и подыхает аксиальная тоннажность. При повышении градуса контакта падает значение частоты вращения и происходит рост аксиальной грузонесущей способности. Путем перемены величины градуса контакта воздействуют на тоннажность и максимальную частоту вращения.

    Особенности монтажа

    Нагрузки рассредоточиваются пропорционально. В добавочных конструкциях нет необходимости. Допускается их применение с ранее смонтированным упорно-радиальным шариковым подшипником при условии соблюдения нужного внутреннего аксиального промежутка. Шариковые подшипники выходят с производства сразу готовыми к монтажу.

    Вибрации и повышенные шумы в процессе работы говорят о нарушении соосности в ходе монтажа упорно-радиальных подшипников. Для бесперебойной работы важна постоянная наименьшая нагрузка радиально-упорного шарикоподшипника качения. В ходе эксплуатации в ситуациях высоких оборотов исполнение такого условия очень важно. Силы инерции и фрикции вызывают пробуксовывание тел качения по дорожке.

    Нашли применение упорно-радиальные изделия в эл. двигателях и металлообрабатывающих агрегатах. Устанавливают радиально-упорные шарикоподшипники 7006DB/P7 в различных узлах.

    Основные параметры изделий 7006DB/P7

    Виды и характеристики оговариваются ГОСТ и ТУ. На наши изделия распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и ГОСТ 831-75. Имеется несколько типов радиально-упорных шариковых подшипников.

    К главным свойствам относятся ресурс и точность. Довольно большую роль имеют посадки и предельная частота вращения. Основным параметром подшипников 7006DB/P7 считается наибольшая статическая и переменная нагрузка.

    Шарикоподшипники 7006DB/P7 устойчивы при долгой работе в среде с высокими температурами. Подавляющее большинство упорно-радиальных подшиников оснащено массивными сепараторами с окнами. Особые требования предъявляют к смазке. Безолаберная замена масел либо неправильные добавки уменьшают длительность работы сепаратора.

    Подшипник шариковый радиально-упорный 7006DB/P7 можно использовать в во многих узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Все устройство помещено в сепаратор. Канавки находятся на зеркале внешних обойм.