Продажа подшипников

Подшипник 700409

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 700409
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 29
Масса подшипника 1,64
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции со скосом на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 23,019
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 50,1
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.154-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Ключевые характеристики:

  • монтажный диаметр (Dmax, 120 mm): диаметр внешней обоймы
  • вес ( kg): 1-й единицы или тысячи - чаще применяют при проектировании для подсчета общей массы проектируемой конструкции
  • высота кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в один параметр, так как они совпадают
  • dmin равный 45 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D шпинделя механизма

Применение шариковых подшипников 700409 (оптимально для таких вариантов применения):

  • маленькие посадочные диаметры
  • немалая частота вращения шпинделя
  • малые нагрузки
  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • технические или технологические повреждения в форме отклонения от оси вала

Изготавливаются по: ТУ 37.006.086-78, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ГОСТ 28428-90, ТУ 3706-ОП-74 и ГОСТ 831-75.

Изготовляют металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 23.019 мм может иметь термо обработку до следующих значений прочности: от 60 до 65 единиц по Роквеллу. Керамические шары изготавливающие из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Марка материала шариков из стали: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.

Произведенный при помощи механической обработки сепаратор делают из углеродной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, ПА 6. Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) по НД ИСО10111:2000.

Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к повышенным нагрузкам. Основные плюсы: большой ассортиментный выбор, способность выдерживать большие скорости, малая шумность, противодействие качению шаров никак не зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, очень высокая прецизионность, незначительная вибрация, повсеместная распространенность.

Детали шарикоподшипника: наружное кольцо, малое кольцо, шарик и сепаратор. Сепаратор предназначен для направления тела качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным (штампованным), механически обработанным или полимерным.

Производством шариковых подшипников 700409 занято немалое число организаций: Лукояновский ОАО "Подшипник", ООО "Волгоград-РПЗ", Завод подшипников скольжения, ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод" или ОАО "Казанский подшипниковый завод".

Отличие от подшипников скольжения - бег тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных и внутренних колец

Шарикоподшипники относят к группе подшипников качения. Вид рабочего тела сфера. Отличие от остальных типов подшипников - бег сферических тел в желобах внутренних и наружных колец. Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться смещению вращающегося вала в радиальном направлении и малоэффективен в аксиальном. Наиболее распространенный вид. Один из самых востребованных видов подшипника.

Радиальный подшипник 700409

К ключевым составляющим механизма радиального подшипника 700409 также относят 2 кольца диаметрами 45х120 мм, внутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие шарики, смонтированные промеж 2 гильз, имеют точно выверенное расстояние между ними. Фиксирует промежуток обойма или сетлер. Представляет собой готовый узел, главными частями которого являются рабочие тела (в конкретном случае шар).

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные этого типа производятся строго в соответствии с установленными на государственном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Обозначения

Маркирование 700409 читается с правой стороны влево:

  • Конструктивный тип - две цифры
  • Разряд диаметра - 1 символ
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - два знака
  • Базисный тип или модель подшипника - одна цифра
  • Разряд масштаба - один символ

В соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение данных подшипников типизированы гостом 3189-89 и естественно содержат код изготовителя, где были сделаны. В итоге, обозначение слагается из:

  • Специальных численных или буквенных обозначений, которые могут находиться как по левую, также и по правую сторону от центрального. В случае, если с правой стороны, то вначале стоит та или иная буква. В случаях, когда дополнительные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует знак (-)
  • Основных 7 чисел - основной признак (в отдельных случаях это только лишь пара чисел, когда состав признаков равна нулю)

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 700409 обусловливает конструктивную особенность его шаров:

  • С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено затем чтобы избежать подклинивания тела качения при повышении температуры
  • Плотно установленные тела качения диаметром 23.019 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, такой вид механизма употребляется для производства авто шарикоподшипников

Этот тип шариковых радиальных подшипников приобрел свое название ввиду своей способности противостоять радиальным силам. При этом необходимо заметить, что осевая нагрузка воспринимается им в разы хуже.

Материалы производства основных компонентов

Все эти соединения гарантированно выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Форма - шары с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 23.019 мм. Перед нанесением покрытия шарики дополнительно обрабатывают термически, что может дать возможность добиться максимальной ригидности. Чтобы достигнуть самого наибольшего эффекта и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют Cr или Ni.

В текущие 10 лет за базу изготовления берутся только композиционные вещества. Помимо того энергично употребляются:

  • ZrO2
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Кремниевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Употребимость

Вращающаяся деталь это необходимая часть почти каждого механизма:

  • Шпиндель
  • Домкрат
  • Вращающийся цилиндр
  • Шкив
  • Вал

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и машины следующих сфер:

  • Добывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Для усиления скорости деталей данный тип шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Соответственно, роль радиального подшипника в изготовлении конструктивных приспособлений трудно переоценить. Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый подшипник способен продлить срок эксплуатации целого прибора в целом.