Продажа подшипников

Подшипник 7000103К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7000103К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 35
Ширина подшипника 8
Масса подшипника 0,0364
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,159
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 0,564
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Достоинства: малая шумность, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, способность выдерживать довольно большие радиальные и линейные скорости, небольшая вибрация, повсеместная применяемость, высокая точность, большой ассортимент. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Создаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ГОСТ 832-78, ТУ 37.006.049-79 и ТУ 37.062.007-73.

Сепаратор шарикоподшипника может быть из полимера, мехобработанным или вырубным. Шариковый подшипник 7000103К состоит из внешней обоймы, шара, малой обоймы, сепаратора. Сепаратор служит для направления тела качения для увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Фотополимерный сепаратор создают из текстолита, полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK). Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким процентом углерода по НТД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355GT по ЕН 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НД ИСО1652:1998.

Параметры:

  • вес ( кг): 1 единицы или тысячи - преимущественно используют при проектировании для подсчета общей массы проектируемой установки
  • внутренний диаметр(dmin) равный 17 мм: диаметр внутренней обоймы - должен быть равным диаметру шпинделя
  • ширина кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): часто объединяют в один, в случае, если совпадают
  • установочный диаметр (Dmax, 35 мм): диаметр наружной обоймы

Область применения шариковых подшипников 7000103К (оптимально для таких случаев использования):

  • технические повреждения в форме несоосности шпинделя
  • малые рабочие перегрузки
  • маленькие диаметры валов
  • немалая частота вращения шпинделя
  • главным образом радиальные напряжения

Выпуском шариковых подшипников 7000103К занимается очень большое количество фирм: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

Тело качения (шарик) размером 5.159 мм термически упрочнен до твердости 60 - 65 единиц по Роквеллу. Марка материала шариков из металла: ШХ15-В; особочистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары производят из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Изготавливаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Отличие от роликового - перемещение круглых тел по желобам колец

Шариковые подшипники относят к подклассу подшипников качения. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать сдвигу крутящего вала в радиальном направлении и неэффективен в аксиальном. Самый используемый вид. Отличие от других видов подшипников - вращение сферических тел по беговым дорожкам наружных колец. Вид тела качения шарик. Один из самых востребованных видов подшипника.

Радиальный подшипник 7000103К

Маркировка

В соответствии с критериями российского обозначения обозначение этих подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат шифр изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Специальных символьных или численных обозначений, которые могут находиться как по левую, так и справа центрального. В случаях, когда вспомогательные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует знак (-)
  • Первых семи цифр - основной маркер

Маркировка 7000103К читается справа влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 символа
  • Основной тип или модель изделия - 1 цифра
  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Разряд калибра - 1 символ

ГОСТы

Все подшипники такого вида производятся точно в строгом соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Где могут использоваться

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Добывающей

Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:

  • Колесо
  • Вал
  • Ось
  • Таль
  • Барабан

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в выпуске конструктивных устройств трудно переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок смененный шарикоподшипник способен пролонгировать срок эксплуатации целого прибора.

Для увеличения скоростных свойств деталей такой тип подшипника постоянно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Считается готовым узлом, основными составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках). К главным деталям устройства подшипника 7000103К также относят два кольца диаметрами 17х35 мм, изнутри которых есть направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Данные шарики, поставленные посреди двух колец, имеют точно определённое расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сепаратор.

Функциональное назначение шарикоподшипника 7000103К устанавливает устройство его шариков:

  • С присутствием определённого допуска, когда говорим о термостойком подшипнике. Это сделано затем чтобы избежать подклинивания шара при нагревании
  • Плотно установленные тела качения диаметром 5.159 мм(последний забит с использованием силы). В целом, этот вид механизма применяется для производства автомобильных шарикоподшипников

Материалы производства главных компонентов

Все подобные сочетания стабильно выдерживают коррозийные поражения и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

В последние десять лет за базу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо того активно применяются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • SiC
  • Al2O3
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Форма - шары с гладкой плоскостью из ШХ15 размером 5.159 мм. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, это даёт возможность получить наибольшей ригидности. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их в добавок напыляют хромом или Ni.

Этот вид подшипников заработал свое название из-за своего отличного восприятия лучевой нагрузки. Тут стоит отметить, что продольная сила принимается им на порядок хуже.