Продажа подшипников

Подшипник 70-80202АС9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 70-80202АС9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 11
Масса подшипника 0,0448
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,953
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 0,867
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 13
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.154-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шарикоподшипников 70-80202АС9 (лучше всего подходит для таких вариантов применения):

  • эксплуатационные повреждения в форме отклонения от оси оси вращения
  • небольшие посадочные диаметры
  • большая скорость вращения
  • перпендикулярные валу напряжения
  • небольшие рабочие нагрузки

Создаются по: ТУ 37.006.051-75, ТУ 37.006.151-89 и ГОСТ 23179-78.

Изготовлением шариковых подшипников 70-80202АС9 занимается большее число предприятий: Ахунбабаевподшипник, ООО "Завод приборных подшипников", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ООО "Пензенский подшипниковый завод", ОАО "Луцкий подшипниковый завод" и СП "УзРосподшипник".

Главные преимущества: малая вибрация, богатый выбор решений, тишина работы, высокая прецизионность, повсеместная распространенность, способность развивать большие радиальные и линейные скорости, резистанс качению тел качения никак не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см. Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Тело качения (шарик) размером 5.953 мм может иметь тепловую обработку до следующих значений твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Стальные шары производятся согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики производят из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017. Марка материала стальных шаров: ШХ-4; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.

Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, текстолита, ПА 6. Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы).

Отличие от роликовых подшипников - качение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям колец

Самый распространенный вариант. Один из самых распространенных видов подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в осевом. Отличие от роликовых подшипников - качение шариков по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник 70-80202АС9 относится к подклассу подшипников качения. Форма подвижного тела шар.

Шариковый подшипник 70-80202АС9 состоит из шарика, малой обоймы, внешней обоймы, сепаратора. Сепаратор шарикоподшипника может быть штампованным, полимерным или мехобработанным. Сепаратор предназначается для разделения тел качения способствуя росту скорости вращения шарикового подшипника.

Важные признаки, по которым характеризуют подшипник 70-80202АС9:

  • масса (m, kg): 1-й единицы либо тысячи - чаще используют при проектировании для расчета общей массы проектируемой конструкции
  • dmin равный 15 мм: диаметр малого кольца - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма
  • установочный диаметр (D): диаметр внешнего кольца - существенен при подборе, с тем чтобы убедиться, что подшипник поместится в узле
  • высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято объединять в одну, так как они совпадают

Радиальный подшипник 70-80202АС9

Материалы производства главных компонентов

Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 5.953 мм. Для достижения максимального результата и чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их в добавок напыляют Ni или хромом. Перед плакированием покрытия шарики обрабатывают термически, это может дать возможность достигнуть максимальной устойчивости.

Все эти сплавы стабильно переносят коррозийные поражения и могут противостоять температурным воздействиям: от -170 0С до +1000 0С.

В текущие 10 лет за базу производства берутся исключительно композитные материалы. Кроме этого динамично расположена:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • SiC
  • Циркониевое соединение - ZrO2

Особенности обозначения

В строгом соответствии с критериями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно включают кодировку изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка слагается из:

  • В случаях, когда добавочные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных числовых или символьных обозначений, которые располагаются как по левую, так и по правую сторону от центрального. В случае, если справа, то сначала указана та или иная буква
  • Основных семи чисел - главный признак

Маркирование 70-80202АС9 читается справа налево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - 2 цифры
  • Основной вид подшипника - 1 цифра
  • Серия масштаба - 1 цифра
  • Число диаметра - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 знака

Применяемость

Нужно сознавать, что своевременно смененный шариковый радиальный подшипник способен удлинить срок использования целого прибора. Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить.

Вращающаяся деталь это необходимая часть практически каждого устройства:

  • Барабан
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр
  • Домкрат
  • Колесо

С целью увеличения скорости тех или иных деталей этот тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные такого вида выпускаются прямо в соответствии с принятыми на гос. уровне ТНПА и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Представляет собой готовый узел, основными составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае шарик). К ключевым составляющим устройства радиального шарикового подшипника 70-80202АС9 относят два кольца диаметрами 15х35 мм, в теле каждого из которых есть ложе для шариков из ШХ15. Эти самые тела качения, смонтированные посреди 2-ух обойм, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует промежуток обойма или сепаратор.

Такой формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое название из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки. При этом нужно отметить, что осевая нагрузка воспринимается им намного хуже.

Назначение радиального шарикового подшипника 70-80202АС9 предназначает форму его шаров:

  • С присутствием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения в процессе нагревания
  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 5.953 мм(последний вогнан с приложением силового воздействия). В целом, такой тип системы применяется для сборки авто шарикоподшипников