Подшипник 70-172Л
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 70-172Л |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 360 |
| Наружный диаметр подшипника | 540 |
| Ширина подшипника | 82 |
| Масса подшипника | 71,5 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 50,8 |
| Количество тел качения | 15 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 539 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 70-172Л:
- вес ( kg): 1 штуки или тысячи штук - обычно применяют присоздании проекта для расчета массы проектируемой машины
- внутренний диаметр(d) равный 360 мм: диаметр малого кольца - соответствует диаметру шпинделя механизма
- высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): нередко объединяют в одну характеристику, так как они совпадают
- установочный диаметр (Dmax, 540 mm): диаметр внешней обоймы - важен при подборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в корзинке
Полученный с помощью мех обработки сепаратор производят из углеродистой стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N по НТД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА-6, стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с пониженным процентом углерода(С) согласно НД ISO10111:2000.
Принцип действия: качение шаров по желобам внутренних колец
Шариковые подшипники относят к подклассу подшипников качения. Один из самых востребованных типов подшипника. Вид подвижного тела шарик. Принцип действия: вращение шаров в желобах внутренних колец. Наиболее распространенный тип. Шарикоподшипник способен хорошо противостоять сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в аксиальном.
Изготавливаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73 и ТУ 37.006.049-79.
Изготовлением шарикоподшипников 70-172Л занимается очень большое число предприятий: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".
Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: широкая применяемость, богатый выбор исполнений, малое биение, резистанс катанию шариков абсолютно не зависит от оборотов и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, высокая прецизионность, скорость вращения, малошумность.
Сепаратор шарикоподшипника бывает штампованным, полимерным или механически обработанным. Элементы шарикового подшипника: шарик, сепаратор, внешнее кольцо и малое кольцо. Сепаратор предназначается для направления тела качения что дает увеличение скорости вращения шарикоподшипника.
Композитные шарики делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Марка материала шаров из стали: ШХ15 (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника размером 50.8 мм может быть термообработан до прочности: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу.
Область использования шариковых подшипников 70-172Л (идеально подходит для следующих случаев использования):
- главным образом радиальные напряжения
- технологические или технические изъяны в форме несоосности
- небольшие диаметры валов
- незначительные нагрузки
- немалая частота вращения
Радиальный подшипник 70-172Л
ГОСТы
Все шарикоподшипники радиальные такого типа производятся прямо в соответствии с введенными на национальном уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
Стандарты обозначения
В строгом соответствии с параметрами российского обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают штрих-код изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение состоит из:
- В случаях, когда дополнительные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует дефис (-). В случае, если справа, то сначала стоит буква. Прибавочных численных или символьных нотаций, которые находятся как по левую, так и справа основного
- Основных 7-ми чисел - главный признак
Маркирование 70-172Л расшифровывается справа влево:
- Разряд масштаба - одна цифра
- Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - два числа
- Тип конструкции - два символа
- Число калибра - один символ
- Базисный тип или модель изделия - одна цифра
Этот тип подшипников получил свое обозначение ввиду своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. Тут надо подметить, что продольная нагрузка воспринимается им на порядок хуже.
Где используются
Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких отраслей:
- Горнодобывающей
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
Роль подшипника качения в производстве конструкционных механизмов нелегко переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник вполне может продлить срок эксплуатации всего приспособления в целом.
С целью усиления скорости деталей такой тип подшипника повсеместно используется в:
- Осевых устройствах
- Центробежном устройстве
- Червячном редукторе
Крутящаяся часть это необходимая часть почти любого устройства:
- Таль
- Шпиндель
- Колесо
- Барабан
- Вал
К ключевым составляющим механизма подшипника 70-172Л относят 2 обоймы диаметрами 360х540 мм, внутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Такие шарики, поставленные посреди 2-ух колец, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует промежуток сетлер или обойма. Является готовым узлом, ведущими компонентами которого являются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках).
Условия изготовления основных элементов
Все подобные сочетания гарантированно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.
В текущие 10 лет за базу производства берутся лишь композитные вещества. Помимо того активно применяются:
- Оксид циркония - ZrO2
- Si3N4
- Al2O3
- SiC
Форма - шары с ровной плоскостью из ШХ15 размером 50.8 мм. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что может дать возможность получить наибольшей ригидности. Чтобы достигнуть самого наибольшего эффекта и для того чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или Cr.
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 70-172Л обусловливает конструктивную особенность его шаров:
- Вплотную сидящие тела качения диаметром 50.8 мм(последний вогнан с приложением силы). В основном, этот вид конструкции используется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
- С присутствием определённого припуска, в то время, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шара при нагревании

