Продажа подшипников

Подшипник 7-80201С9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7-80201С9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 12
Наружный диаметр подшипника 32
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,036
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шариковых подшипников 7-80201С9 (идеально подходит для таких вариантов применения):

  • незначительные нагрузки
  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • технические или технологические дефекты в форме несоосности вала
  • высокая частота вращения валов
  • маленькие диаметры валов

Выпускаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Марка материала стальных шариков: ШХ15-В (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шарики делают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик подшипника размером 5.556 мм может иметь термо обработку до твердости от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.

Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: малошумность, небольшое биение, сопротивление качению тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и переносимой нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, широкий ассортиментный выбор, способность выдерживать значительные скорости, повсеместная применяемость, очень высокая прецезия.

Принцип действия: перемещение шариков по внутренним плоскостям внутренних колец

Пожалуй, самый востребованный тип. Один из самых используемых типов подшипника. Вид рабочего тела сфера. Шариковый подшипник 7-80201С9 относится к группе подшипников качения. Принцип действия: качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных колец. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать перемещению вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом.

Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным, мехобработанным или полимерным. Шарикоподшипник 7-80201С9 состоит из наружного кольца, шарика, сепаратора, малой обоймы. Сепаратор служит для направления тела качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

Производством шариковых подшипников 7-80201С9 занято большее число предприятий: ОАО "Шаватподшипник" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников"  или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".

Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, стеклотекстолита, полиамида-6. Штампованный сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода согласно НТД EN10111:2000. Полученный при помощи мех обработки сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 или латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Главные характеристики, по которым характеризуют подшипник 7-80201С9:

  • масса (m, kg): 1-ой единицы либо тысячи - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемой
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца - используется при выборе, чтобы убедиться, что подшипник станет в корпус
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято объединять в один, если совпадают
  • dmin равный 12 мм: посадочный диаметр малой обоймы - должен соответствовать D шейки вала

Выпускаются по: ТУ 37.006.099-79, ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.045-77, ГОСТ 9592-75.

Радиальный подшипник 7-80201С9

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 7-80201С9 определяет конструкцию его шариков:

  • С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о термостойком подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания
  • Плотно посаженные шары диаметром 5.556 мм(последний вбит с использованием силы). В основном, этот тип или модель механизма применяется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников

Особенности маркировки

В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и наверняка содержат руткод завода, где были сделаны. В итоге, обозначение состоит из:

  • 1-ых семи цифр - главный маркер (в отдельных ситуациях это только пара цифр, когда состав признаков равна нулю)
  • Прибавочных буквенных или числовых обозначений, которые находятся как слева, также и справа основного. Когда вспомогательные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует знак (-). Если справа, то сначала стоит буква

Маркировка 7-80201С9 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Базисный вид изделия - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - 2 знака
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Число калибра - одна цифра

Такой тип шарикоподшипников заработал свое обозначение из-за своего отличного восприятия радиальной нагрузки. При этом необходимо заметить, что осевая сила воспринимается им на порядок хуже.

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники данного вида изготавливаются строго в согласовании с введенными на национальном уровне нормативами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Считается готовым узлом, ведущими компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К главным деталям механизма радиального подшипника 7-80201С9 также относят 2 кольца диаметрами 12х32 мм, внутри каждого из которых изготавливается ложе для шариков из ШХ15. Данные шарики, смонтированные промеж 2-ух обойм, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует интервал обойма или сетлер.

Материалы производства главных компонентов

В последнее десятилетие за основу производства выбираются лишь композитные материалы. Кроме того активно используются:

  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • ZrO2
  • SiC

Все такие сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 0С до +1000 0С.

Форма - шары с ровной поверхностью из ШХ15 размером 5.556 мм. Чтобы добиться самого наибольшего результата и чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их в добавок напыляют хромом или никелем. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, это помогает получить максимальной ригидности.

Область использования

Роль подшипника в производстве конструктивных устройств тяжело переоценить. Нужно понимать, что своевременно смененный шарикоподшипник вполне может удлинить срок использования целого механизма в целом.

С целью усиления скоростных качеств механизмов такой вид подшипника повсеместно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Не могут обходиться без шарикового подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей

Движущаяся деталь это необходимая часть почти любого устройства:

  • Ось
  • Вал
  • Барабан
  • Таль
  • Шкив