Продажа подшипников

Подшипник 7-80201

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7-80201
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 12
Наружный диаметр подшипника 32
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,036
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Характеристики:

  • установочный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы
  • dmin равный 12 мм: диаметр внутреннего кольца - соответствует диаметру шпинделя
  • ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято сливать в одну, так как совпадают
  • масса (m, kg): 1-ой единицы либо тысячи - преимущественно используют на этапе технологической разработки для подсчета массы проектируемого устройства

Марка материала шариков из металла: ШХ15-В в соответствии с ГОСТ 4727; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Делаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики производят из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 5.556 мм термически усилен до следующих параметров прочности: порядка 65 единиц по Роквеллу.

Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Основные плюсы: маленькая вибрация, скорость вращения, бесшумность, высокая точность, широкая распространенность, резистанс перемещению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, широкий выбор исполнений.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних колец

Один из самых распространенных видов подшипника. Шариковые подшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - бег круглых тел по внутренним поверхностям внутренних колец. Форма подвижного тела шар. Наиболее применяемый тип. Шарикоподшипник может эффективно препятствовать перемещению вращающегося вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом.

Делаются по: ТУ 37.006.115-89, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 4735-СП-74, ТУ 37.006.111-92 или ТУ 37.006.082-77.

Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор изготавливают из углеродистой стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ЕН1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, PEEK, ПА 6. Полученный штамповкой сепаратор делается из стали с пониженным содержанием углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000.

Применение шариковых подшипников 7-80201 (лучше всего для таких случаев применения):

  • технические повреждения в форме несоосности шпинделя
  • главным образом радиальные нагрузки
  • не очень большие воспринимаемые перегрузки
  • небольшие диаметры валов
  • высокая скорость вращения вала

Сепаратор шарикоподшипника бывает из полимера, мехобработанным или штампованным. Шариковый подшипник 7-80201 состоит из сепаратора, внутренней обоймы, большого кольца, шарика. Сепаратор нужен для направления тела качения для увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Изготовлением шариковых подшипников 7-80201 занято очень большое число организаций: ООО "Подшипниковый завод №6", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Ролтом", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "ГПЗ-2" и ОАО "Московский подшипник".

Радиальный подшипник 7-80201

Где могут использоваться

С целью увеличения скоростных характеристик механизмов этот вид шарикоподшипника повсеместно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Осевых устройствах

Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Добывающей

Крутящаяся часть это обязательная часть почти каждого устройства:

  • Ось
  • Таль
  • Барабан
  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо

Важно сознавать, что вовремя смененный подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации целого механизма в целом. Роль радиального подшипника качения в выпуске конструктивных механизмов нелегко переоценить.

К основным составляющим устройства радиального подшипника 7-80201 относят пару колец диаметрами 12х32 мм, в теле которых изготавливается дорожка для шаров из ШХ15. Эти шары, установленные посреди 2-ух гильз, имеют точно установленный промежуток между ними. Контролирует расстояние обойма или сепаратор. Является готовым изделием, ведущими составляющими которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

Такой вид подшипников получил свое название из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. При этом стоит сказать, что осевая сила принимается им на порядок хуже.

Назначение радиального шарикового подшипника 7-80201 предназначает устройство его шаров:

  • С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание подклинивания тела качения в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары диаметром 5.556 мм(последний вогнан с использованием силового воздействия). В целом, этот характер механизма применяется для изготовления автомобильных подшипников

Стандарты маркировки

Обозначение 7-80201 расшифровывается с правой стороны влево:

  • Основной тип или модель изделия - один знак
  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - 2 цифры
  • Группа масштаба - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 знака
  • Число калибра - 1 цифра

В соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и естественно включают кодировку предприятия, где были сделаны. В конечном результате, обозначение складывается из:

  • Добавочных числовых или буквенных обозначений, которые расположены как по левую, также и по правую сторону от центрального. В случаях, когда дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует знак (-). В случае, если справа, то вначале стоит буква
  • 1-ых семи чисел - главный маркер (в некоторых случаях это всего лишь 2 цифры, когда денотация признаков равна нулю)

Условия изготовления главных компонентов

Все эти соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Форма - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 5.556 мм. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термоспособом, что позволяет добиться максимальной ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают хромом или Ni.

В текущие 10 лет за основу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо этого динамично используются:

  • Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники этого вида производятся строго в соответствии с установленными на национальном уровне ТНПА и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.