Продажа подшипников

Подшипник 7-60309К1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7-60309К1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 45
Наружный диаметр подшипника 100
Ширина подшипника 25
Масса подшипника 0,8
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с одной защитной шайбой
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 17,462
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 21,9
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Выпуском шариковых подшипников 7-60309К1 занято большее количество фирм: АО "Завод приборных подшипников", Ташкентский подшипниковый завод-33, ООО "ГПЗ-34", ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, ОАО "Кузнецкий роликовый завод".

Недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Достоинства: малая вибрация, тишина работы, скорость вращения, сопротивление перемещению шариков не зависит от оборотов вала и приложенной нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной см, высокая прецизионность, повсеместная применяемость, большой ассортиментный выбор.

Параметры:

  • dmin равный 45 мм: диаметр малого кольца - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма
  • масса (m, кг): 1-го либо тысячи штук - преимущественно применяют присоздании проекта для расчета массы проектируемого узла
  • установочный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, с тем чтобы быть уверенным, что подшипник поместится в узле
  • ширина (H)в 25 мм, мм колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): обычно объединяют в одну, так как они совпадают

Стальные шарики делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шары делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Тело качения (шарик) размером 17.462 мм чаще всего имеет тепловую обработку до твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Марка материала шариков из металла: ШХ-15СГ; особочистая хромуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax.

Полимерный сепаратор делают из PEEK, стеклотекстолита, ПА-6. Механически обработанный сепаратор создают из углеродистой стали марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Штампованный сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода в соответствии с НТД ISO10111:2000.

Принцип действия: качение шарообразных тел по желобам внутренних и наружных колец

Наиболее распространенный тип. Шариковые подшипники можно отнести к разряду подшипников качения. Вид рабочего тела шарик. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать перемещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в осевом. Отличие от роликового - качение круглых тел качения по внутренним плоскостям внутренних колец. Один из самых популярных вариантов подшипника.

Производятся по: ТУ 37.006.053-73, ТУ 4618-82, ТУ 37.006.107-80, ТУ 37.062.006-76 и ТУ 5190-78.

Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, штампованным или полимерным. В состав шарикоподшипника входят: шарик, внутреннее кольцо, сепаратор и,большая обойма. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения что дает увеличение рабочей скорости шарикоподшипника.

Применение шариковых подшипников 7-60309К1 (идеально подходит для следующих вариантов использования):

  • маленькие диаметры валов
  • перпендикулярные валу напряжения
  • маленькие воспринимаемые нагрузки
  • эксплуатационные изъяны в виде несоосности вала
  • немалая скорость вращения вала

Радиальный подшипник 7-60309К1

Стандарт качества

Все подшипники данного типа выпускаются строго в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы производства основных компонентов

Форма - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 17.462 мм. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Ni или Cr. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это может дать возможность достигнуть наибольшей ригидности.

В текущее десятилетие за базу изготовления выбираются лишь композитные вещества. Помимо того активно расположена:

  • SiC
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2

Все подобные сочетания гарантированно переносят коррозийные поражения и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.

Обозначения

В соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 и непременно включают шифр предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Если с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Специальных символьных или числовых нотаций, которые располагаются как слева, так и по правую сторону от центрального. Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует дефис (-)
  • 1-ых 7-ми цифр - ведущий признак

Маркировка 7-60309К1 расшифровывается справа влево:

  • Тип конструкции - две цифры
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 символа
  • Основной вид подшипника - 1 символ
  • Группа калибра - 1 цифра
  • Серия масштаба - один символ

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 7-60309К1 обусловливает конструктивную особенность его шариков:

  • Плотно посаженные шарики диаметром 17.462 мм(последний забит с применением силы). В целом, такой вид конструкции применяется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием определённого припуска, когда говорим о термо подшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при повышении температуры

Область применения

Роль подшипника качения в изготовлении конструкционных приспособлений тяжело переоценить. Важно понимать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник способен пролонгировать срок эксплуатации целого устройства в целом.

Движущаяся часть это неотъемлемая часть практически любого приспособления:

  • Вал
  • Вал
  • Ось
  • Автомобильное колесо
  • Таль

Не обходятся без подшипника и машины следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Для усиления скоростных свойств тех или иных деталей данный вид радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Является готовым узлом, главными составляющими которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К основным деталям механизма радиального подшипника 7-60309К1 относят два кольца диаметрами 45х100 мм, изнутри которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти самые шары, смонтированные промеж двух обойм, имеют строго определённое расстояние между ними. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма.

При этом нужно заметить, что продольная нагрузка воспринимается им ощутимо хуже. Такой вид подшипников заработал свое название ввиду своего великолепного восприятия лучевой нагрузки.