Продажа подшипников

Подшипник 7-60064

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7-60064
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 4
Наружный диаметр подшипника 16
Ширина подшипника 5,5
Масса подшипника 0,0055
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с одной защитной шайбой
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 2,381
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 0,0554
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор нужен для управление телом качения способствуя росту скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает из полимера, вырубным или механически обработанным. Детали шарикоподшипника: малое кольцо, сепаратор, наружное кольцо и шарик.

Фотополимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита, полиамида-6. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор создают из углеродной стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НД EN10111:2000.

Применение шарикоподшипников 7-60064 (идеально подходит для таких случаев использования):

  • эксплуатационные изъяны в форме несоосности
  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • незначительные эксплуатационные нагрузки
  • небольшие диаметры валов
  • немалая скорость вращения

Тело качения (шарик) размером 2.381 мм может иметь термо обработку до прочности: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Металлические шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из стали: ШХ-10 по ГОСТ 4727; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары изготавливают из четырехазотистого кремния по ИСО 26602-2017.

Создаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73 и ТУ 37.006.049-79.

Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: высокая прецизионность, сопротивление катанию шариков мало зависит от частоты вращения и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая шумность, большой ассортиментный выбор, повсеместная применяемость, скорость вращения, незначительная вибрация.

Принцип действия: качение шаров по внутренним поверхностям колец

Один из самых распространенных видов подшипника. Шариковый подшипник 7-60064 относят к разряду подшипников качения. Вид тела качения шарик. Самый востребованный вариант. Шариковый подшипник способен эффективно противодействовать сдвигу вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в аксиальном. Отличие от подшипников скольжения - бег шариков по беговым дорожкам колец.

Параметры:

  • наружный диаметр (Dmax, 16 мм): диаметр внешней обоймы - имеет значение при подборе, чтобы удостовериться, что подшипник станет в корзинку
  • dmin равный 4 мм: диаметр внутреннего кольца - равен D вала механизма
  • масса (m, кг): 1-ой штуки либо тысячи штук - чаще применяют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемой
  • ширина (H) равная 5.5 мм кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято объединять в один параметр, в случае, если они совпадают

Производством шарикоподшипников 7-60064 занято большое число фирм: ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Саратовский подшипниковый завод" и ОАО "Московский подшипник".

Радиальный подшипник 7-60064

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники такого типа изготавливаются точно в соответствии с введенными на государственном уровне нормативами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Функциональное назначение подшипника 7-60064 предопределяет форму его шариков:

  • Вплотную сидящие шарики диаметром 2.381 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, такой вариант механизма используется для производства авто подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано для того чтобы избежать подклинивания тела качения в процессе нагревания

Обозначения

В соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение этих подшипников типизированы гостом 3189-89 и непременно содержат кодировку изготовителя, где были изготовлены. В итоге, обозначение слагается из:

  • Специальных числовых или буквенных нотаций, которые располагаются как по левую, также и по правую сторону от центрального. Если добавочные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует тире (-). В случае, если по правую сторону, то сначала указана та или иная буква
  • 1-ых 7-ми чисел - основной маркер (в определенных ситуациях это только лишь 2 цифры, когда денотация признаков равна нулю)

Обозначение 7-60064 читается с правой стороны влево:

  • Конструктивный тип - две цифры
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Основной вид изделия - 1 цифра
  • Группа диаметра - одна цифра

Где применяются

Важно сознавать, что в положенный срок смененный шариковый подшипник способен продлить срок применения целого устройства в целом. Роль радиального подшипника качения в производстве конструктивных приспособлений тяжело переоценить.

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлургической

С целью усиления скорости тех или иных механизмов такой тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном редукторе

Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть практически любого устройства:

  • Вал
  • Шпиндель
  • Таль
  • Шкив
  • Вал

Этот формфактор подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. При этом нужно подметить, что осевая нагрузка принимается им в разы хуже.

Считается готовым узлом, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в нашем случае шар). К основным деталям устройства радиального шарикового подшипника 7-60064 относят пару колец диаметрами 4х16 мм, в теле каждого из которых изготавливается дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые тела качения, установленные промеж 2х гильз, имеют строго установленный интервал между. Контролирует промежуток сетлер или обойма.

Материалы изготовления основополагающих элементов

В последние 10 лет за основу изготовления выбираются лишь композитные вещества. Помимо этого энергично употребляются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Кремниевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Все подобные сплавы гарантированно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные скачки: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.

Форма - шары с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 2.381 мм. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термически, что даёт возможность получить максимальной ригидности. Чтобы достигнуть самого максимального эффекта и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок плакируют хромом или Ni.