Подшипник 7-29
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7-29 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 9 |
| Наружный диаметр подшипника | 26 |
| Ширина подшипника | 8 |
| Масса подшипника | 0,019 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 4,763 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,444 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.154-89 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Характеристики:
- ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, если совпадают
- dmin равный 9 мм: посадочный диаметр малой обоймы - соответствует наружному диаметру вала
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
- масса (m, kg): 1-й единицы либо тысячи - обычно используют при проектировании для подсчета общей массы проектируемого узла
Изготавливаются по: ТУ 4096-80, ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.554.001-79, ТУ 5017-84, ТУ 37.006.062-73, ТУ 37.006.105-80.
Штампованный сепаратор делается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из углеродистой стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или латуни CW612N в соответствии с НТД ЕН1652:1998. Фотополимерный сепаратор создают из текстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK).
Выпуском шарикоподшипников 7-29 занимается очень большое количество предприятий: ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11, ООО "Средневолжский подшипниковый завод".
Композитные шарики выпускают из нитрида кремния по ISO 26602:2017. Выпускаются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Материал стальных шариков: ШХ15; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Тело качения (шарик) размером 4.763 мм термо упрочнен до прочности: порядка 65 единиц по Роквеллу.
Главный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Главные преимущества: бесшумность, богатый выбор решений, очень высокая прецезия, небольшое биение, способность развивать большие линейные скорости, противодействие качению шариков не зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, широкая применяемость.
Сепаратор предназначается для разделения тел качения что дает повышение скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Шариковый подшипник 7-29 состоит из шара, наружной обоймы, сепаратора, внутренней обоймы.
Отличие от роликовых подшипников - качение шаров в беговых дорожках колец
Шариковый подшипник 7-29 относят к разряду подшипников качения. Пожалуй, самый востребованный вариант. Отличие от роликовых подшипников - бег сферических тел в желобах колец. Шарикоподшипник способен хорошо противостоять сдвигу крутящего вала в радиальном направлении и малоэффективен в продольном. Один из самых применяемых видов подшипника. Форма рабочего тела сфера.
Область использования шарикоподшипников 7-29 (лучше всего подходит для таких случаев использования):
- немалая скорость вращения валов
- мелкие диаметры шеек валов
- преимущественно радиальные нагрузки
- незначительные эксплуатационные перегрузки
- эксплуатационные недостатки в форме отклонения от оси шпинделя
Радиальный подшипник 7-29
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 7-29 устанавливает форму его шаров:
- Вплотную установленные шарики диаметром 4.763 мм(последний забит с применением силы). В основном, такой тип или модель системы используется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара при повышении температуры
Применяемость
Не обходятся без подшипника качения и механизмы таких сфер:
- Добывающей
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
Нужно понимать, что своевременно заменённый шариковый радиальный подшипник способен пролонгировать срок использования целого приспособления. Соответственно, роль шарикового подшипника качения в промышленном производстве конструкционных устройств достаточно сложно переоценить.
Крутящаяся часть это необходимая часть почти любого приспособления:
- Домкрат
- Вращающийся цилиндр
- Ось
- Шкив
- Вал
С целью увеличения скорости тех или иных деталей данный тип шарикоподшипника постоянно применяется в:
- Электрошпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном редукторе
Обозначения
В строгом соответствии с критериями российского обозначения обозначение данных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат кодировку изготовителя, где были изготовлены. В итоге, маркировка слагается из:
- Когда по правую сторону, то вначале указана та или иная буква. Прибавочных символьных или численных нотаций, которые расположены как по левую, также и по правую сторону от центрального. Если вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует знак (-)
- 1-ых 7 чисел - основной признак
Обозначение 7-29 читается справа влево:
- Серия диаметра - 1 знак
- Тип конструкции - две цифры
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - две цифры
- Разряд масштаба - 1 символ
- Основной тип подшипника - один знак
Материалы изготовления ключевых элементов
Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 4.763 мм. Чтобы достичь самого наибольшего результата и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок покрывают никелем или Cr. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термоспособом, это позволяет получить максимальной устойчивости.
В текущее десятилетие за базу производства берутся только композитные материалы. Помимо того динамично употребляются:
- SiC
- Al2O3
- Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- ZrO2
Все эти сплавы стойко выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 0С до плюс тысяча градусов цельсия.
ТНПА
Все подшипники этого вида изготавливаются строго в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012.
Этот тип шарикоподшипников приобрел свое наименование ввиду своей способности противодействовать радиальной нагрузке. Тут стоит подметить, что продольная нагрузка воспринимается им в разы хуже.
Представляет собой готовый узел, основными составляющими которого считаются тела качения (в данном случае шар). К основным составляющим устройства подшипника 7-29 также относят 2 обоймы диаметрами 9х26 мм, изнутри которых имеется дорожка для тел качения из ШХ15. Эти шары, смонтированные промеж 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует дистанцию сетлер или обойма.

