Подшипник 7-1000900
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 7-1000900 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 10 |
| Наружный диаметр подшипника | 22 |
| Ширина подшипника | 6 |
| Масса подшипника | 0,009 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 3,969 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,257 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Параметры:
- наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - важен при подборе, чтобы быть уверенным, что подшипник станет в узел
- масса (m, kg): 1-го или тысячи штук - преимущественно применяют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемой машины
- ширина обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): часто объединяют в один параметр, так как они совпадают
- dmin равный 10 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен быть равным диаметру шпинделя
Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким процентом углерода в соответствии с НД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, ПА 6. Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 или латуни CW612N по НТД ISO1652:1998.
Выпускаются по: ТУ 37.006.084-90, ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.048-79, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.029-85.
Тело качения (шарик) размером 3.969 мм может быть термически обработан до твердости: от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шары изготавливающие из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Материал шаров из металла: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Металлические шары выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014.
Выпуском шарикоподшипников 7-1000900 занято очень большое количество фирм: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .
Сепаратор нужен для управление телом качения что дает рост рабочей скорости подшипника. Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, полимерным или вырубным. Шариковый подшипник 7-1000900 состоит из большой обоймы, внутреннего кольца, шарика, сепаратора.
Отличие от роликовых подшипников - вращение сферических тел качения по внутренним поверхностям колец
Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в продольном. Самый применяемый тип. Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Форма рабочего тела шарик. Шариковые подшипники можно отнести к подклассу подшипников качения. Отличие от роликового - вращение шаров в желобах колец.
Область применения шариковых подшипников 7-1000900 (лучше всего подходит для таких случаев использования):
- малые диаметры валов
- перпендикулярные валу напряжения
- немалая скорость вращения
- незначительные эксплуатационные нагрузки
- эксплуатационные недочеты в виде несоосности вала
Достоинства: большой ассортиментный набор, высокая прецезия, малая шумность, небольшая вибрация, широкая применяемость, способность развивать большие радиальные и линейные скорости, противодействие перемещению тел качения не зависит от оборотов вала и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров. Фундаментальный недостаток - не очень большая устойчивость к перегрузкам.
Радиальный подшипник 7-1000900
Употребимость
Для усиления скорости тех или иных деталей такой вид подшипника активно употребляется в:
- Шпинделе
- Центростремительном устройстве
- Червячном левередже
Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:
- Энергетической
- Горнодобывающей
- Металлургической
Крутящаяся деталь это необходимая часть почти любого механизма:
- Домкрат
- Колесо
- Барабан
- Вращающийся цилиндр
- Ось
Важно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник способен удлинить срок эксплуатации целого приспособления. Роль шарикового подшипника качения в изготовлении конструкционных устройств тяжело переоценить.
Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 7-1000900 предназначает форму его шаров:
- Вплотную посаженные шары диаметром 3.969 мм(последний загнан с применением силы). В целом, этот вариант системы применяется для изготовления автомобильных шарикоподшипников
- С присутствием определённого припуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано затем чтобы избежать заклинивания шарика при повышении температуры
Маркировка
В соответствии с критериями российской маркировки обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и естественно содержат кодировку изготовителя, где были сделаны. В результате, маркировка слагается из:
- Дополнительных численных или символьных нотаций, которые расположены как по левую, также и по правую сторону от центрального. В случаях, когда дополнительные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). В случае, если с правой стороны, то сначала указана та или иная буква
- 1-ых 7 цифр - ведущий маркер
Обозначение 7-1000900 расшифровывается с правой стороны на левую:
- Тип конструкции - 2 числа
- Группа диаметра - один символ
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Основной вид подшипника - один символ
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
При этом следует заметить, что аксиальная сила воспринимается им гораздо хуже. Этот формфактор подшипников заработал свое обозначение из-за своего превосходного восприятия лучевой нагрузки.
Условия производства узловых компонентов
Форма - шарики с идеально гладкой плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что позволяет получить максимальной ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или хромом.
Все такие соединения стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.
В текущие десять лет за базу изготовления берутся лишь композитные вещества. Кроме этого динамично употребляются:
- Si3N4
- Al2O3
- Кремниевый карбид SiC
- ZrO2
К основным элементам механизма подшипника 7-1000900 также относят два кольца диаметрами 10х22 мм, изнутри каждого из которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Эти шары, введенные посреди 2х обойм, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует дистанцию обойма или сетлер. Являет собой готовый агрегат, главными компонентами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).
ТНПА
Все радиальные шариковые подшипники этого типа производятся точно в согласовании с установленными на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012.

