Продажа подшипников

Подшипник 6475/6420

  • Подшипник 6475/6420
  • Подшипник 6475/6420
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6475/6420
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 63,5
    Наружный диаметр подшипника 149,225
    Ширина подшипника 53,975
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Минусы и преимущества роликоподшипников 6475/6420

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечивать очень большую прочность опоры
    • лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
    • возможность уменьшить размеры опоры
    • полтора, два раза превысить грузоподъемность близких по размерам шарикоподшипников

    К изъянам роликовых подшипников 6475/6420 относятся:

    • наименьшие возможные скорости
    • повышенные требования к соосности опор
    • огромное выделение тепла, громкость

    Смазка и материалы

    Для тел качения роликов, колец применяются каленые хромистые науглероженные стали. Для крупных роликов и колец толщиной от десяти по тридцати миллиметров годятся стали вроде ШХ15СТ. Кольца шириной более тридцати мм делают из стали типа ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров применяются стали типа ШХ15.

    В качестве смазочных материалов употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором следует проверять сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

    Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:

    • снизить шум
    • получить изоляционные характеристики
    • повысить обороты
    • снизить инерционность
    • повысить стойкость и живучесть подшипника
    • уменьшить фрикцию

    Фирма NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят градусов для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для модификации TS3. Тепловой диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти град.. Для модификаций с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до 110 градусов.

    Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 6475/6420 применяются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.

    Кольца шириной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость порядка 58 - 65 по шкале HRC. После закалки твердость колец размером менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти мм из стали типа ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц шкалы HRC.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Данные кольца цементируют с дальнейшей калкой.

    Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 6 миллиметров. Длительность науглероживания может составлять 140 часов. Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Особенности монтажа и употребления роликовых подшипников

    Проводят проверку легкости вращения обойм. Контролируют согласно соответствующей технической документацией зазоры. Роликоподшипник 6475/6420 контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов.

    Роликоподшипники качения 6475/6420 чаще всего используют при повышенных лучевых усилиях и не слишком высоких угловых скоростях:

    • в крупногабаритных электрических двигателей
    • для мощных преобразователей
    • в приборах автомобильного и железнодорожного транспорта
    • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
    • для насосов большой мощности

    Категорически воспрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. После монтажа проводится смазывание, проверяется простота верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы. Через монтажную втулку осуществляется запрессовка обоймы роликоподшипника.

    Напыляется тонкий налет смазки. Находится под контролем качество посадочных поверхностей, чистота, габариты. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Проверяется прямолинейность вала, соосность посадочных мест.

    Перед монтажом проводят расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в бензине либо специальных составах. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов минеральное масло. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник должен храниться менее 120 минут.

    Когда имеется лимитирование в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без наружного или малого кольца. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения закаливается до твердости примерно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термоупрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с требуемой прецезионностью.

    Роликовым 6475/6420 принято называть подшипник с линейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Соотношение диаметра тел качения роликов и длины меньше двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из сепаратора, тел качения (ролики), внешнего диаметром 149.225 мм и внутреннего диаметром 63.5 мм колец.

    Роликовые подшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты. Подшипники 6475/6420 без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Они держат значительные нагрузки на средних скоростях вращения.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6475/6420

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6475/6420

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После инсталляции проверяется свободное вращение вала. Осуществляется смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Опору делят на наружную обойму калибром 149.225 мм и обойму нижнюю размером 63.5 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен монтаж наружного и нижнего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 6475/6420 относятся к разборным.

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • смещением внутреннего кольца гайкой или винтами
    • поджиманием наружной обоймы спец. гайкой
    • набивками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 149.225 мм.

    Для роликоподшипников 6475/6420 необходимо тщательно выставить осевой зазор. Значение люфта контролируют жестко закрепленным индикатором в крайних положениях шпинделя при продольном смещении. В процессе установки следует создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Установка подшипника должна быть окончена за 2 часа после расконсервации. Перед установкой совершают подготовку роликового подшипника 6475/6420, внешний осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей оси и корпусной детали, их соосность.

    Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни. Для тел качения, обойм нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Радиально-упорный роликоподшипник 6475/6420 - устройство, особенности

    Недостатки:

    • возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
    • шумность
    • завышенное тепловыделение подшипникового узла
    • усложненная установка с необходимостью балансировки продольных зазоров
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и внешней обойм

    К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 6475/6420 относится:

    • износостойкость
    • грузоподъемность
    • способность аксиальный фиксации шпинделя при инсталляции 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • усиленная жесткость

    Большая точность главное требование сегодняшней промышленности. Следовательно применение и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6475/6420 все время увеличивается. Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников может повысить долговечность, точность работы.

    Роликоподшипник 6475/6420 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации внушительного усилия продольный односторонней направленности и мощных радиальных усилий. Передача напряжения м/у наружной и малой обоймами осуществляется через линию контакта роликов с беговыми дорожками. Строение подшипника 6475/6420 включает сепаратор, малую и внешнюю калибром 149.225 мм обоймы диаметром 63.5 мм, набор роликов.