Продажа подшипников

Подшипник 6409-2Z

  • Подшипник 6409-2Z
  • Подшипник 6409-2Z
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6409-2Z
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 45
    Наружный диаметр подшипника 120
    Ширина подшипника 29
    Масса подшипника 1,55
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Основные преимущества: противодействие катанию шаров абсолютно не зависит от оборотов и переносимой нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, небольшая вибрация, высокая прецизионность, повсеместная распространенность, малая шумность, богатый ассортиментный набор, способность поддерживать значительные линейные скорости.

    Отличие от подшипников скольжения - вращение шарообразных тел по внутренним плоскостям колец

    Отличие от роликовых подшипников - вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник 6409-2Z принадлежит к подклассу подшипников качения. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в осевом. Самый используемый вид. Вид тела качения шарик. Один из самых применяемых видов подшипника.

    Фотополимерный сепаратор создают из полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода в соответствии с НД ISO10111:2000. Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор производят из углеродной стали марки S355 по EN 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы).

    Производством шарикоподшипников 6409-2Z занято большее количество организаций: ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".

    Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 6409-2Z:

    • dmin равный 45 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шпинделя механизма
    • ширина (B)в 29 мм, мм кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в один, в случае, если совпадают
    • масса (m, kg): 1-й штуки либо тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемой
    • наружный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы

    Область применения шарикоподшипников 6409-2Z (оптимально для следующих случаев применения):

    • незначительные перегрузки
    • радиальные нагрузки
    • небольшие посадочные диаметры
    • технологические или технические дефекты в форме несоосности
    • немалая частота вращения шпинделя

    Композитные шарики делают из четырехазотистого кремния по ИСО 26602-2017. Шар подшипника имеет тепловую обработку до следующих величин прочности: 60 - 65 единиц по HRC. Материал металлических шариков: ШХ15-В; особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Делаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014.

    В состав шарикового подшипника входят: наружная обойма, шарик, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения что дает прирост скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, из полимера или вырубным.

    Выпускаются по: ГОСТ 520-2011, ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ЕТУ 100, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ИСО 8443-86, ТУ 37.006.153-89, СТ СЭВ 6427-88).

    Радиальный подшипник 6409-2Z

    Обозначения

    В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и обязательно содержат кодировку предприятия, где были изготовлены. В итоге, обозначение складывается из:

    • Начальных 7-ми цифр - главный маркер
    • Дополнительных численных или символьных нотаций, которые находятся как по левую, так и справа центрального. Если дополнительные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует дефис (-). Если справа, то сначала указана та или иная буква

    Обозначение 6409-2Z читается справа налево:

    • Конструктивный тип - два символа
    • Серия масштаба - 1 символ
    • Основной тип изделия - 1 цифра
    • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - 2 числа
    • Серия диаметра - один знак

    Где могут использоваться

    Для увеличения скоростных свойств тех или иных механизмов данный тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

    • Шпинделе
    • Центростремительном механизме
    • Червячном левередже

    Роль радиального подшипника в выпуске конструкционных приспособлений тяжело переоценить. Важно понимать, что вовремя смененный подшипник способен продлить срок использования целого прибора в целом.

    Вращающаяся деталь это необходимая часть почти каждого механизма:

    • Ось
    • Вал
    • Домкрат
    • Колесо
    • Вращающийся цилиндр

    Не обходятся без радиального подшипника и механизмы таких отраслей:

    • Энергетической
    • Металлургической
    • Горнодобывающей

    К ключевым элементам механизма подшипника 6409-2Z также относят два кольца диаметрами 45х120 мм, изнутри каждого из которых имеется дорожка для шаров. Данные шары, смонтированные посреди 2-ух гильз, имеют строго установленный промежуток между. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма. Представляет собой готовый узел, главными частями которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

    Условия производства ключевых элементов

    Все эти сплавы гарантированно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные скачки: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

    Форма - шары с гладкой рабочей поверхностью. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, что даёт возможность достигнуть наибольшей ригидности. Чтобы достигнуть самого максимального результата и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок напыляют хромом или Ni.

    В текущие 10 лет за базу изготовления берутся лишь композитные материалы. Помимо того активно используются:

    • Si3N4
    • Циркониевое соединение - ZrO2
    • Кремниевый карбид SiC
    • Алюминиевое соединение - Al2O3

    При этом нужно сказать, что осевая нагрузка принимается им ощутимо хуже. Такой вид шарикоподшипников заполучил свое обозначение из-за своего прекрасного восприятия радиальной нагрузки.

    ТНПА

    Все подшипники данного типа изготавливаются прямо в соответствии с введенными на национальном уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

    Функциональное назначение шарикоподшипника 6409-2Z обусловливает устройство его шаров:

    • Плотно посаженные тела качения(последний загнан с применением силового воздействия). В целом, такой характер конструкции употребляется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников
    • С присутствием определённого допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания