Подшипник 6407
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6407 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 100 |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,954 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Основной недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: противодействие качению тел качения не зависит от скорости и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, большой ассортиментный набор, малошумность, маленькая вибрация, повсеместная применяемость, скорость вращения, высокая точность.
Признаки:
- монтажный диаметр (D): диаметр наружного кольца
- высота обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в одну, так как они совпадают
- посадочный диаметр(d) равный 35 мм: диаметр малого кольца - должен равняться D шейки шпинделя механизма
- масса (M, кг): 1-й единицы или тысячи - чаще используют при проектировании для подсчета массы проектируемой
Полимерный сепаратор создают из полиамида-6, текстолита, полиэфирэфиркетона. Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) по НТД ISO10111:2000. Полученный с помощью механической обработки сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы).
Керамические шары изготавливающие из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Металлические шарики изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик термо усилен до твердости шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Марка материала шариков из металла: ШХ-15СГ; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.
Создаются по: ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 4300-75, ТУ 37.006.061-73, ТУ 37.006.128-84, ТУ 4323-73.
Применение шариковых подшипников 6407 (оптимально подходит для таких случаев применения):
- перпендикулярные оси вращения напряжения
- технологические повреждения в форме отклонения от оси
- незначительные перегрузки
- большая скорость вращения шпинделя
- малые посадочные диаметры
Принцип действия: вращение шариков в желобах колец
Один из самых распространенных видов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться перемещению вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном. Форма рабочего тела шарик. Отличие от роликовых подшипников - качение шариков в беговых дорожках наружных колец. Шарикоподшипники можно отнести к подклассу подшипников качения. Наиболее используемый вариант.
Детали шарикового подшипника: малое кольцо, шарик, сепаратор и,большая обойма. Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, вырубным или мехобработанным. Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника.
Выпуском шариковых подшипников 6407 занято большое число фирм: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".
Радиальный подшипник 6407
Область использования
Движущаяся деталь это необходимая часть почти любого механизма:
- Вал
- Ось
- Барабан
- Шкив
- Таль
Соответственно, роль подшипника качения в промышленном производстве конструктивных устройств сложно переоценить. Важно сознавать, что своевременно смененный подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации целого устройства в целом.
Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
С целью усиления скорости деталей этот вид шарикоподшипника повсеместно употребляется в:
- Червячном левередже
- Центростремительном устройстве
- Шпинделе
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 6407 обусловливает форму его шариков:
- С присутствием определённого припуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения при нагревании
- Плотно установленные тела качения(последний вогнан с использованием силы). В основном, этот тип или модель конструкции применяется для производства авто шарикоподшипников
Такой формфактор шарикоподшипников заполучил свое название из-за своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке. Тут необходимо заметить, что осевая сила принимается им намного хуже.
Стандарты маркировки
Маркирование 6407 читается с правой стороны налево:
- Серия масштаба - один символ
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 символа
- Конструктивный тип - 2 знака
- Разряд диаметра - 1 знак
- Основной вид подшипника - один знак
В строгом соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение таковых подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат радиокод предприятия, где были произведены. В конечном результате, маркировка слагается из:
- Первых семи чисел - основной маркер
- Добавочных числовых или буквенных обозначений, которые находятся как слева, также и справа центрального. Если справа, то сначала указана та или иная буква. Если дополнительные значения стоят направо, то им непременно предшествует знак (-)
ГОСТы
Все шарикоподшипники радиальные данного типа изготовляются прямо в согласовании с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Условия производства ключевых компонентов
Все такие сочетания устойчиво выдерживают коррозийные поражения и могут оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча 0С.
В текущие десять лет за основу изготовления выбираются только композиционные материалы. Кроме того динамично применяются:
- SiC
- Al2O3
- ZrO2
- Si3N4
Конфигурация тел качения - шары с ровной поверхностью. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или хромом. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это может дать возможность достичь максимальной ригидности.
Представляет собой готовый агрегат, главными компонентами которого являются рабочие тела (в нашем случае шарик). К основным компонентам устройства подшипника 6407 также относят пару колец диаметрами 35х100 мм, изнутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шариков. Данные тела качения, смонтированные между 2х колец, имеют точно установленный интервал между. Фиксирует промежуток сетлер или обойма.
