Продажа подшипников

Подшипник 6404-2RS

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6404-2RS
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 20
Наружный диаметр подшипника 72
Ширина подшипника 19
Масса подшипника 0,398
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT по ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ЕН1652:1998. Фотополимерный сепаратор производят из текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида-6. Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НТД ЕН10111:2000.

Изготовлением шариковых подшипников 6404-2RS занято немалое число организаций: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".

Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: маленькая вибрация, повсеместная распространенность, бесшумность, широкий ассортимент, способность выдерживать значительные радиальные и линейные скорости, сопротивление катанию шариков не находится в зависимости от оборотов и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, очень высокая точность.

Тело качения (шарик) термо усилен до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Материал металлических шаров: ШХ-10 (ГОСТ 4727); особочистая хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Керамические шарики изготавливающие из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Стальные шарики выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014.

Параметры:

  • внутренний диаметр(dmin) равный 20 мм: диаметр малого кольца - должен равняться D вала
  • наружный диаметр (Dmax, 72 мм): диаметр наружного кольца - имеет значение для подбора, чтобы удостовериться, что подшипник поместится в корпусе
  • ширина кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято сливать в один параметр, в случае, если они совпадают
  • масса (M, kg): одного либо тысячи штук - чаще используют на этапе тех. разработки для расчета общей массы проектируемого устройства

Область использования шариковых подшипников 6404-2RS (лучше всего подходит для таких вариантов использования):

  • маленькие посадочные диаметры
  • технические повреждения в виде несоосности вала
  • немалая скорость вращения вала
  • главным образом перпендикулярные валу нагрузки
  • малые воспринимаемые перегрузки

Делаются по: ГОСТ 28428-90, ГОСТ 831-75, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ТУ 37.006.086-78 и ТУ 3706-ОП-74.

Сепаратор предназначен для направления тела качения что дает повышение скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным (штампованным), мехобработанным или из полимера. Шарикоподшипник 6404-2RS состоит из внутренней обоймы, шарика, внешней обоймы, сепаратора.

Отличие от прочих видов подшипников - бег шаров в беговых дорожках наружных колец

Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать смещению крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Отличие от подшипников скольжения - бег шариков по внутренним поверхностям колец. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Наиболее распространенный вариант. Вид тела качения шарик. Шариковый подшипник 6404-2RS относят к разряду подшипников качения.

Радиальный подшипник 6404-2RS

Назначение шарикового радиального подшипника 6404-2RS предопределяет конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, в случае, если говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено для того чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
  • Плотно посаженные шарики(последний вогнан с применением силового воздействия). В основном, такой вариант системы употребляется для производства автомобильных шарикоподшипников

К ключевым составляющим механизма радиального подшипника 6404-2RS относят пару колец диаметрами 20х72 мм, изнутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения. Эти шары, установленные посреди 2х гильз, имеют строго определённое расстояние между. Фиксирует промежуток сепаратор или обойма. Являет собой готовый агрегат, ведущими составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Особенности маркировки

Маркирование 6404-2RS читается справа налево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Основной тип или модель подшипника - одна цифра
  • Серия калибра - одна цифра

В соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение этих подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка включают радиокод изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • Прибавочных буквенных или числовых нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от основного. Когда добавочные значения находятся направо, то им обязательно предшествует тире (-). Если с правой стороны, то вначале стоит та или иная буква
  • Первых 7 цифр - основной маркер (в отдельных ситуациях это только 2 цифры, когда денотация признаков равняется 0)

Условия изготовления основополагающих компонентов

Все подобные сочетания устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут оказывать сопротивление температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

В последнее десятилетие за основу производства выбираются только композиционные материалы. Помимо этого активно употребляются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Силициевый карбид SiC
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной поверхностью. Перед нанесением покрытия шары дополнительно обрабатывают термоспособом, это позволяет получить максимальной ригидности. Для достижения максимального эффекта и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют Cr или никелем.

Этот вид шарикоподшипников заполучил свое название из-за своего отменного восприятия радиальной нагрузки. Тут следует подметить, что аксиальная нагрузка принимается им значительно хуже.

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные данного вида изготовляются прямо в соответствии с введенными на гос. уровне стандартами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Область применения

Роль подшипника в выпуске конструкционных устройств достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что в положенный срок смененный подшипник вполне может пролонгировать срок использования всего механизма.

Вращающаяся деталь это обязательная часть почти любого устройства:

  • Шпиндель
  • Рычаг
  • Колесо
  • Вал
  • Вал

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей

С целью увеличения скорости тех или иных механизмов данный вид подшипника повсеместно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном механизме
  • Электрошпинделе