Подшипник 6310-2Z
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6310-2Z |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 27 |
| Масса подшипника | 0,996 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
Общая информация о шариковом подшипнике
Параметры:
- ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): очень часто сливают в одну, если совпадают
- масса (M, kg): 1 единицы или тысячи - обычно применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемой
- монтажный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца - имеет значение для подбора, дабы удостовериться, что подшипник поместится в узле
- dmin равный 50 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен диаметру шейки шпинделя
Применение шарикоподшипников 6310-2Z (оптимально подходит для таких случаев использования):
- технологические или технические недочеты в виде несоосности вала
- небольшие диаметры валов
- радиальные напряжения
- высокая скорость вращения шпинделя
- незначительные эксплуатационные перегрузки
Шарик может быть термообработан до таких параметров твердости: 60 - 65 единиц по Роквеллу. Стальные шарики делаются по ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливающие из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017. Материал металлических шаров: ШХ15 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.
Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 или латуни CW612N по НД EN1652:1998. Фотополимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6, стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с низким процентом углерода в соответствии с НТД ЕН10111:2000.
Отличие от роликовых подшипников - перемещение круглых тел по беговым дорожкам наружных колец
Один из самых распространенных видов подшипника. Шариковые подшипники относят к семейству подшипников качения. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать перемещению крутящего вала в радиальном направлении и практически никак в продольном. Отличие от роликовых подшипников - качение шаров по внутренним поверхностям колец. Форма подвижного тела шарик. Самый распространенный тип.
Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Главные плюсы: незначительная вибрация, сопротивление качению шариков абсолютно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, скорость вращения, очень высокая прецезия, тишина работы, богатый ассортимент, повсеместная применяемость.
Изготавливаются по: ТУ 4323-73, ТУ 37.006.128-84, ТУ 4300-75, ТУ 37.006.061-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84).
Изготовлением шариковых подшипников 6310-2Z занимается очень большое количество организаций: ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод".
Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя росту рабочей скорости подшипника. Детали шарикового подшипника: шарик,,большая обойма, малое кольцо и сепаратор. Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, штампованным или механически обработанным.
Радиальный подшипник 6310-2Z
Функция шарикового радиального подшипника 6310-2Z обусловливает устройство его шаров:
- Плотно посаженные шарики(последний загнан с использованием силового воздействия). В целом, такой характер механизма употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С наличием определённого припуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шарика в процессе нагревания
Материалы производства ключевых компонентов
Все эти соединения стабильно выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча 0С.
В последние 10 лет за основу изготовления берутся исключительно композиционные вещества. Помимо того активно употребляются:
- Кремниевый карбид SiC
- Al2O3
- ZrO2
- Si3N4
Конфигурация тел качения - шары с ровной поверхностью. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого максимального результата и для того чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают никелем или хромом.
Особенности маркировки
В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки условное обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат руткод предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение складывается из:
- Основных семи цифр - главный признак (в некоторых случаях это только лишь 2 цифры, когда денотация свойств равняется нулю)
- Дополнительных численных или буквенных нотаций, которые могут находиться как слева, так и справа центрального. Если справа, то сначала стоит буква. Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует тире (-)
Маркирование 6310-2Z расшифровывается справа на левую:
- Серия масштаба - одна цифра
- Серия калибра - один знак
- Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - два числа
- Базисный вид подшипника - 1 знак
- Тип конструкции - две цифры
При этом надо заметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им ощутимо хуже. Такой формфактор шарикоподшипников заработал свое обозначение ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.
Представляет собой готовый агрегат, ведущими частями которого являются рабочие тела (в нашем случае шарик). К ключевым компонентам механизма подшипника 6310-2Z также относят 2 кольца диаметрами 50х110 мм, изнутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для тел качения. Данные шары, поставленные между 2-ух обойм, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует дистанцию сетлер или обойма.
Употребимость
Для усиления скорости деталей этот вид шарикоподшипника активно употребляется в:
- Осевых устройствах
- Центростремительном устройстве
- Червячном левередже
Соответственно, роль подшипника в изготовлении конструкционных устройств сложно переоценить. Нужно понимать, что вовремя заменённый подшипник вполне может удлинить срок использования всего устройства в целом.
Движущаяся деталь это необходимая часть практически каждого механизма:
- Ось
- Автомобильное колесо
- Вал
- Рычаг
- Вал
Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины таких отраслей:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлургической
ГОСТы
Все подшипники данного вида производятся строго в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
