Подшипник 6301
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6301 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 12 |
| Масса подшипника | 0,06 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 4150 |
| Динамическая грузоподъемность | 10100 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 24000 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 19000 |
| Предел усталостной прочности | 176 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о шариковом подшипнике
Отличие от роликового - перемещение шариков по желобам наружных колец
Самый применяемый вариант. Вид рабочего тела сфера. Шарикоподшипник способен хорошо противостоять смещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в осевом. Принцип действия: вращение круглых тел в желобах наружных колец. Один из самых общераспространенных видов подшипника. Шарикоподшипники относят к разряду подшипников качения.
Сепаратор служит для направления тела качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, вырубным или механически обработанным. Детали шарикоподшипника: сепаратор, малое кольцо, внешнее кольцо и шарик.
Штампованный сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода согласно НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА-6. Механически обработанный сепаратор создают из углеродистой стали марки St 52 по ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ISO1652:1998.
Область использования шарикоподшипников 6301 (идеально для таких случаев применения):
- большая скорость вращения валов
- мелкие диаметры валов
- главным образом перпендикулярные оси вращения нагрузки
- незначительные перегрузки
- технические повреждения в виде отклонения от оси
Выпускаются по: ДИ 37.006.003-75, ТУ 4354-79, ТУ 4083-84, ТУ 37.062.013-76, ГОСТ 20821-75.
Основные плюсы: скорость вращения, малая шумность, противодействие качению шариков совершенно не зависит от оборотов и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая вибрация, богатый выбор решений, повсеместная применяемость, высокая точность. Недостаток - не сильно большая устойчивость к перегрузкам.
Изготовлением шарикоподшипников 6301 занимается немалое число фирм: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".
Важные признаки, по которым характеризуют подшипник 6301:
- ширина колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято объединять в один параметр, в случае, если они совпадают
- наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца
- вес ( кг): 1-го либо тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого изделия
- посадочный диаметр(d) равный 12 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать D шпинделя
Марка материала металлических шариков: ШХ15 согласно ГОСТ 4727; сверхчистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь. Шарик может быть термически обработан до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Керамические шарики выпускают из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017. Делаются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014.
Радиальный подшипник 6301
Особенности маркировки
Маркирование 6301 расшифровывается с правой стороны налево:
- Разряд масштаба - один символ
- Конструктивный тип - 2 цифры
- Базисный вид подшипника - одна цифра
- Разряд диаметра - одна цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - два знака
В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение таких подшипников типизированы стандартом 3189-89 и естественно содержат код предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение слагается из:
- Начальных 7-ми цифр - ведущий маркер
- Прибавочных символьных или численных нотаций, которые находятся как слева, так и справа центрального. Если добавочные значения находятся налево, то им обязательно предшествует знак (-). Когда с правой стороны, то вначале указана буква
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 6301 устанавливает конструкцию его шаров:
- С присутствием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при нагревании
- Плотно установленные шары(последний забит с применением силового воздействия). В основном, такой тип или модель конструкции применяется для изготовления авто шарикоподшипников
Область применения
Движущаяся часть это необходимая часть практически каждого приспособления:
- Шкив
- Домкрат
- Вал
- Ось
- Вал
Для усиления скоростных качеств тех или иных деталей такой вид шарикоподшипника постоянно используется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном механизме
- Червячном редукторе
Не обходятся без подшипника качения и механизмы таких отраслей:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник способен пролонгировать срок использования целого устройства в целом. Соответственно, роль радиального подшипника в производстве конструкционных приспособлений сложно переоценить.
Считается готовым изделием, ведущими частями которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным деталям механизма радиального шарикового подшипника 6301 также относят 2 кольца диаметрами 12х37 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для шариков. Такие тела качения, поставленные посреди двух обойм, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует промежуток обойма или сетлер.
ТНПА
Все подшипники данного вида изготовляются прямо в согласовании с принятыми на гос. уровне стандартами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
Условия производства основных элементов
Форма - шарики с гладкой рабочей плоскостью. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, что даёт возможность добиться максимальной устойчивости. Для достижения максимального результата и чтобы достичь стойкости к коррозии, их в добавок напыляют Cr или Ni.
Все такие сочетания стойко переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.
В текущие 10 лет за базу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо того активно используются:
- Al2O3
- Si3N4
- ZrO2
- Кремниевый карбид SiC
Тут нужно сказать, что продольная нагрузка принимается им гораздо хуже. Этот вид шарикоподшипников заработал свое название из-за своего замечательного восприятия лучевой нагрузки.
