Продажа подшипников

Подшипник 6252RS

  • Подшипник 6252RS
  • Подшипник 6252RS
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6252RS
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 5
    Наружный диаметр подшипника 16
    Ширина подшипника 5
    Масса подшипника 0,005
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 440
    Динамическая грузоподъемность 1310
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения шарики
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд INA
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Основные преимущества: способность развивать довольно большие линейные скорости, противодействие перемещению шариков мало зависит от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см, большой выбор решений, малая шумность, широкая применяемость, незначительная вибрация, очень высокая прецезия.

    Сепаратор служит для управление телом качения способствуя росту скорости вращения подшипника. Шариковый подшипник 6252RS состоит из сепаратора, внешнего кольца, малого кольца, шара. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным (штампованным), из полимерного материала или мехобработанным.

    Произведенный с помощью мех обработки сепаратор выпускают из углеродистой стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Штампованный сепаратор делается из стали с низким процентом углерода в соответствии с НД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор создают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6.

    Производством шариковых подшипников 6252RS занимается большое число компаний: ООО "ГПЗ-34", ОАО "Кузнецкий роликовый завод", Алма-Атинский РПЗ, Ташкентский подшипниковый завод-33, АО "Завод приборных подшипников", ОАО "ОК-ЛОЗА".

    Характеристики:

    • высота обойм (H) (внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в одну характеристику, в случае, если они совпадают
    • установочный диаметр (D, мм): диаметр внешней обоймы - важен для подбора, затем чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в узле
    • dmin равный 5 мм: диаметр внутренней обоймы - должен равняться диаметру вала
    • масса (M, кг): 1 единицы либо тысячи - преимущественно применяют приконструировании для расчета общей массы проектируемой машины

    Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) по внутренним плоскостям внутренних колец

    Наиболее распространенный вид. Шариковый подшипник способен эффективно сопротивляться перемещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти никак в продольном. Отличие от остальных видов подшипников - перемещение шаров в беговых дорожках колец. Вид подвижного тела шар. Шарикоподшипник 6252RS относят к подклассу подшипников качения. Один из самых популярных разновидностей подшипника.

    Делаются по: ТУ 4096-80, ТУ 37.006.062-73, ТУ 37.554.001-79, ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.006.105-80, ТУ 5017-84.

    Применение шариковых подшипников 6252RS (лучше всего для таких случаев использования):

    • маленькие диаметры валов
    • радиальные нагрузки
    • эксплуатационные изъяны в виде несоосности вала
    • большая частота вращения вала
    • маленькие воспринимаемые нагрузки

    Производятся металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ15 согласно ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары изготавливают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик имеет термо обработку до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по HRC.