Продажа подшипников

Подшипник 62313-2RS

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 62313-2RS
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 65
Наружный диаметр подшипника 140
Ширина подшипника 48
Масса подшипника 2,35
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы. C3 - увеличенный радиальный зазор
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Выпуском шариковых подшипников 62313-2RS занято немалое число компаний: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".

Отличие от роликового - бег круглых тел по беговым дорожкам колец

Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать перемещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в продольном. Форма рабочего тела шарик. Шарикоподшипник 62313-2RS можно отнести к подклассу подшипников качения. Отличие от подшипников скольжения - вращение шаров по беговым дорожкам колец. Пожалуй, наиболее востребованный вариант. Один из самых используемых разновидностей подшипника.

Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, штампованным или мехобработанным. Сепаратор нужен для управление телом качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника. Части шарикового подшипника: наружное кольцо, шарик, сепаратор и внутреннее кольцо.

Применение шариковых подшипников 62313-2RS (оптимально для следующих вариантов использования):

  • малые посадочные диаметры
  • маленькие эксплуатационные нагрузки
  • радиальные напряжения
  • технологические или технические повреждения в форме несоосности оси вращения
  • большая скорость вращения валов

Выпускаются по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ТУ 37.006.086-78, ГОСТ 28428-90, ГОСТ 831-75 и ТУ 3706-ОП-74.

Параметры:

  • масса (m, кг): 1-й единицы либо тысячи - преимущественно применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемой
  • ширина (H) равная 48 мм кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): очень часто объединяют в одну характеристику, в случае, если они совпадают
  • внутренний диаметр(dmin) равный 65 мм: диаметр малого кольца - равен диаметру шейки шпинделя
  • наружный диаметр (D): диаметр внешнего кольца

Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Ключевые плюсы: малая вибрация, резистанс качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, широкий ассортиментный набор, повсеместная распространенность, скорость вращения, очень высокая точность, малая шумность.

Произведенный с помощью мех обработки сепаратор изготавливают из углеродной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор изготовляют из текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида-6. Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным процентом углерода согласно НТД EN10111:2000.

Марка материала металлических шаров: ШХ-15СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника может быть термообработан до таких величин твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из нитрида кремния по ИСО 26602-2017.

Радиальный подшипник 62313-2RS

Предназначение подшипника качения шарикового радиального 62313-2RS предопределяет конструкцию его шариков:

  • С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шарика в процессе нагревания
  • Вплотную сидящие шары(последний вогнан с применением силового воздействия). В целом, такой вариант конструкции употребляется для сборки автомобильных подшипников

Представляет собой готовый узел, основными элементами которого являются рабочие тела (в данном случае шар). К основным деталям механизма подшипника 62313-2RS также относят пару колец диаметрами 65х140 мм, изнутри каждого из которых есть дорожка для шаров. Эти тела качения, введенные промеж двух колец, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует промежуток сепаратор или обойма.

Где применяются

Не могут обходиться без подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Соответственно, роль подшипника в изготовлении конструктивных механизмов нелегко переоценить. Важно сознавать, что вовремя заменённый подшипник вполне может удлинить срок применения целого механизма.

Вращающаяся часть это обязательная часть практически каждого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг
  • Ось
  • Шкив
  • Барабан

Для увеличения скоростных свойств деталей данный тип шарикоподшипника постоянно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном левередже

Маркировка

Маркирование 62313-2RS расшифровывается с правой стороны влево:

  • Основной тип или модель подшипника - одна цифра
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Разряд калибра - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры

В строгом соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение таких подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно включают радиокод завода, где были изготовлены. В итоге, маркировка состоит из:

  • Основных семи цифр - главный признак
  • Когда справа, то вначале стоит буква. Добавочных символьных или числовых нотаций, которые расположены как слева, также и справа основного. Когда дополнительные значения находятся налево, то им непременно предшествует знак (-)

Тут нужно отметить, что осевая сила принимается им на порядок хуже. Такой тип подшипников получил свое наименование из-за своего хорошего восприятия радиальной нагрузки.

Условия изготовления главных элементов

В текущие десять лет за базу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Кроме того энергично расположена:

  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Форма - шары с гладкой плоскостью. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термоспособом, что позволяет достичь максимальной устойчивости. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в добавок плакируют хромом или Ni.

Все такие сплавы устойчиво выдерживают коррозийные поражения и могут противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

Стандарт качества

Все подшипники этого вида изготавливаются строго в согласовании с установленными на национальном уровне ТНПА и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012.