Продажа подшипников

Подшипник 6218-RS1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6218-RS1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 90
Наружный диаметр подшипника 160
Ширина подшипника 30
Масса подшипника 2,15
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 73500
Динамическая грузоподъемность 101000
Предел усталостной прочности 2800
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Достоинства: малошумность, резистанс катанию шариков не находится в зависимости от оборотов вала и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, способность выдерживать большие скорости, высокая точность, широкая применяемость, большой ассортиментный выбор, малое биение.

Сепаратор служит для направления тела качения для увеличения рабочей скорости подшипника. Части шарикоподшипника: сепаратор, шарик, внутреннее кольцо и наружное кольцо. Сепаратор шарикоподшипника может быть мехобработанным, вырубным или полимерным.

Производятся по: ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73, ТУ 37.006.049-79, ТУ 37.062.011-72 и ТУ 37.006.014-75.

Первостепенные признаки:

  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - используется при выборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник станет в узел
  • dmin равный 90 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует D шейки шпинделя
  • высота кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято сливать в один параметр, если совпадают
  • вес ( кг): 1-ой единицы либо тысячи - чаще применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемого узла

Марка материала металлических шаров: ШХ-4 по ГОСТ 4727; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Шарик термически усилен до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Металлические шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Принцип действия: бег шариков в желобах колец

Отличие от роликового - качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам внутренних колец. Пожалуй, наиболее популярный вариант. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Форма тела качения шарик. Шариковые подшипники имеют отношение к семейству подшипников качения. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать смещению вала в радиальном направлении и почти никак в осевом.

Производством шариковых подшипников 6218-RS1 занято большое количество фирм: бывший ГПЗ-11, ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод», ООО "ГПЗ-34".

Применение шарикоподшипников 6218-RS1 (лучше всего подходит для таких случаев использования):

  • небольшие диаметры валов
  • большая скорость вращения вала
  • небольшие нагрузки
  • главным образом радиальные напряжения
  • технические недочеты в виде несоосности шпинделя

Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиэфирэфиркетона, ПА-6. Механически обработанный сепаратор производят из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НД EN1652:1998.

Радиальный подшипник 6218-RS1

Где используются

С целью усиления скоростных свойств тех или иных механизмов данный вид шарикоподшипника активно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Не обходятся без шарикового подшипника и машины следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Вращающаяся деталь это обязательная часть практически любого механизма:

  • Колесо
  • Барабан
  • Домкрат
  • Ось
  • Вал

Роль подшипника в создании конструкционных устройств тяжело переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник может продлить срок эксплуатации целого устройства в целом.

Стандарты обозначения

В соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод изготовителя, где были сделаны. В итоге, маркировка состоит из:

  • Прибавочных символьных или численных нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от основного. Если по правую сторону, то сначала стоит та или иная буква. Если дополнительные значения находятся налево, то им обязательно предшествует дефис (-)
  • Первых 7-ми цифр - основной признак

Маркирование 6218-RS1 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Конструктивный тип - 2 числа
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - два символа
  • Число калибра - одна цифра
  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
  • Разряд масштаба - один символ

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные такого типа производятся строго в соответствии с введенными на национальном уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Предназначение радиального шарикового подшипника 6218-RS1 предназначает форму его шаров:

  • С наличием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термо подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать подклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары(последний вогнан с использованием силового воздействия). В основном, такой вид конструкции употребляется для сборки автомобильных шарикоподшипников

К основным компонентам механизма подшипника 6218-RS1 относят пару колец диаметрами 90х160 мм, внутри каждого из которых есть ложе для тел качения. Такие шарики, смонтированные промеж 2х колец, имеют точно определённое расстояние между. Фиксирует интервал сепаратор или обойма. Представляет собой готовый узел, главными составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае шар).

Материалы производства узловых компонентов

В последние 10 лет за базу изготовления выбираются только композиционные материалы. Помимо этого активно используются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Силициевый карбид SiC
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3

Все подобные сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей плоскостью. Для достижения максимального результата и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют никелем или Cr. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термически, что может дать возможность добиться максимальной ригидности.

Этот вид шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. При этом следует сказать, что осевая сила принимается им намного хуже.