Подшипник 6212-2ZNR

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготавливаются по: ТУ 4323-73, ТУ 37.006.128-84, ТУ 37.006.061-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 4300-75.

Отличие от подшипников скольжения - бег шариков по беговым дорожкам наружных колец

Один из самых популярных видов подшипника. Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать сдвигу вала в радиальном направлении и почти никак в осевом. Принцип действия: качение шарообразных тел по беговым дорожкам колец. Самый распространенный вариант. Форма рабочего тела сфера. Шарикоподшипники имеют отношение к группе подшипников качения.

Изготовлением шарикоподшипников 6212-2ZNR занимается большое количество компаний: ОАО "Казанский подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ", Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод" или Завод подшипников скольжения.

Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным, полимерным или мехобработанным. Части шарикового подшипника: малое кольцо, шарик, наружное кольцо и сепаратор. Сепаратор предназначается для направления тела качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника.

Материал шаров из стали: ШХ-4 (ГОСТ 801-78); особочистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Шарик может иметь термическую обработку до твердости порядка 65 единиц по HRC. Металлические шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

Область применения шарикоподшипников 6212-2ZNR (оптимально для следующих вариантов применения):

• технологические пороки в форме несоосности оси вращения
• главным образом радиальные напряжения
• малые посадочные диаметры
• не очень большие воспринимаемые перегрузки
• немалая скорость вращения валов

Достоинства: тишина работы, широкая применяемость, резистанс катанию шариков никак не зависит от оборотов и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, скорость вращения, богатый ассортиментный выбор, высокая точность, небольшое биение. Главный недостаток - не сильно большая устойчивость к повышенным нагрузкам.

Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода по НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, полиамида-6.

Признаки:

• вес ( кг): 1-й штуки / тысячи штук - чаще используют при проектировании для подсчета массы проектируемой конструкции
• установочный диаметр (Dmax, 110 mm): диаметр внешней обоймы
• внутренний диаметр(d) равный 60 мм: диаметр малой обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя
• ширина (T)в 22 мм, mm колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): обычно сливают в один, если совпадают

Радиальный подшипник 6212-2ZNR

Тут нужно заметить, что аксиальная сила принимается им гораздо хуже. Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое название ввиду своего замечательного восприятия радиальной нагрузки.

Обозначения

В строгом соответствии с условиями российского обозначения обозначение данных шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и наверняка включают кодировку предприятия, где были сделаны. В итоге, маркировка слагается из:

• Начальных семи чисел - основной признак (в некоторых ситуациях это всего лишь 2 цифры, когда денотация свойств равна 0)
• Если по правую сторону, то вначале стоит буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует дефис (-). Прибавочных буквенных или численных обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального

Обозначение 6212-2ZNR расшифровывается справа на левую:

• Тип конструкции - 2 знака
• Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - 2 числа
• Базисный тип изделия - один символ
• Число калибра - одна цифра
• Серия масштаба - 1 цифра

К ключевым компонентам устройства радиального шарикового подшипника 6212-2ZNR относят две обоймы диаметрами 60х110 мм, изнутри которых имеется дорожка для шаров. Данные тела качения, поставленные посреди 2 гильз, имеют точно установленный зазор между ними. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма. Является готовым узлом, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Употребимость

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины следующих отраслей:

• Горнодобывающей
• Металлургической
• Энергетической

Движущаяся деталь это необходимая часть практически каждого механизма:

• Вал
• Барабан
• Шпиндель
• Автомобильное колесо
• Домкрат

Для увеличения скорости тех или иных механизмов этот тип шарикоподшипника постоянно применяется в:

• Червячном редукторе
• Центростремительном механизме
• Шпинделе

Важно сознавать, что в положенный срок смененный шариковый подшипник может пролонгировать срок эксплуатации целого приспособления. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в выпуске конструктивных механизмов тяжело переоценить.

Предназначение подшипника 6212-2ZNR устанавливает конструкцию его шаров:

• Плотно посаженные тела качения(последний вогнан с применением силы). В целом, такой вариант механизма применяется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
• С наличием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать подклинивания тела качения в процессе нагревания

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники данного типа выпускаются точно в соответствии с установленными на национальном уровне стандартами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Условия изготовления узловых компонентов

Все эти сплавы гарантированно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

Форма - шарики с идеально ровной поверхностью. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют никелем или Cr. Перед нанесением напыления шары дополнительно обрабатывают термически, это может дать возможность достичь максимальной ригидности.

В текущее 10-ти летие за основу изготовления берутся только композиционные материалы. Помимо того энергично применяются:

• SiC
• Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
• ZrO2
• Оксид алюминия - Al2O3