Продажа подшипников

Подшипник 61906-2RS1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 61906-2RS1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 47
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,051
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 4550
Динамическая грузоподъемность 7280
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 8500
Предел усталостной прочности 212
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Керамические шары изготавливающие из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Делаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника может быть термически обработан до следующих величин твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Марка материала шариков из металла: ШХ-4 (ГОСТ 4727); очищенная хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

Производством шарикоподшипников 61906-2RS1 занимается огромное количество фирм: ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Московский подшипник", ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Саратовский подшипниковый завод" и ОАО "Ролтом".

Принцип действия: перемещение шарообразных тел качения по беговым дорожкам наружных колец

Пожалуй, наиболее используемый вариант. Форма тела качения сфера. Принцип действия: качение шаров по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник 61906-2RS1 относят к подклассу подшипников качения. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению крутящего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в продольном.

Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Достоинства: очень высокая прецизионность, бесшумность, повсеместная применяемость, противодействие перемещению шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, скорость вращения, широкий выбор исполнений, незначительная вибрация.

Выпускаются по: ТУ 37.006.048-79, ТУ 37.006.084-90, ТУ 37.006.029-85, ТУ 3739-ОП-75, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82).

Элементы шарикоподшипника: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружное кольцо. Сепаратор шарикоподшипника может быть штампованным, мехобработанным или из полимера. Сепаратор предназначается для направления тела качения что дает прирост рабочей скорости подшипника.

Признаки:

  • внутренний диаметр(d) равный 30 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует наружному диаметру шейки вала механизма
  • масса (m, kg): 1-го / 1-й тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого агрегата
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца - существенен для подбора, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в корзинку
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): обычно объединяют в одну характеристику, в случае, если совпадают

Область использования шариковых подшипников 61906-2RS1 (оптимально для таких вариантов применения):

  • малые диаметры шеек валов
  • технические или технологические изъяны в форме отклонения от оси шпинделя
  • немалая частота вращения валов
  • небольшие нагрузки
  • радиальные напряжения

Механически обработанный сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД EN1652:1998. Штампованный сепаратор изготовляется из стали с пониженным содержанием углерода согласно НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор производят из текстолита, PEEK, полиамида-6.

Радиальный подшипник 61906-2RS1

Функция подшипника качения шарикового радиального 61906-2RS1 устанавливает конструктивную особенность его шариков:

  • С присутствием определённого припуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания шарика в процессе нагревания
  • Вплотную сидящие шары(последний вбит с использованием силового воздействия). В основном, такой вид конструкции употребляется для сборки автомобильных шарикоподшипников

ГОСТы

Все шарикоподшипники радиальные такого типа изготавливаются строго в соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Являет собой готовый механизм, ведущими частями которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К основным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 61906-2RS1 также относят два кольца диаметрами 30х47 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для шариков. Данные тела качения, поставленные посреди 2х гильз, имеют строго установленный зазор между ними. Контролирует расстояние сетлер или обойма.

Особенности обозначения

В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают руткод изготовителя, где были сделаны. В конечном итоге, маркировка слагается из:

  • Если по правую сторону, то вначале указана буква. Когда добавочные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как слева, также и справа центрального
  • Основных 7 чисел - основной маркер (в определенных ситуациях это всего лишь две цифры, когда денотация свойств равняется 0)

Маркирование 61906-2RS1 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Разряд масштаба - 1 символ
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Основной тип подшипника - один знак
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 цифры
  • Разряд диаметра - один знак

Тут следует заметить, что осевая сила воспринимается им в разы хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников получил свое обозначение из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

Условия производства главных компонентов

Все подобные соединения устойчиво выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Форма - шарики с ровной рабочей поверхностью. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достичь устойчивости к коррозии, их дополнительно плакируют хромом или Ni. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термоспособом, что позволяет добиться максимальной устойчивости.

В текущие 10 лет за основу производства берутся исключительно композитные материалы. Кроме этого динамично употребляются:

  • Силициевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2
  • Si3N4

Область использования

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть практически любого приспособления:

  • Таль
  • Вал
  • Шкив
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в выпуске конструкционных приспособлений тяжело переоценить. Нужно сознавать, что своевременно смененный шариковый подшипник вполне может пролонгировать срок применения целого устройства в целом.

С целью увеличения скорости деталей такой вид шарикоподшипника повсеместно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном устройстве
  • Червячном редукторе